부품의 복잡성에 영향을 미치는 요소

간단한 설명:

최소 주문 수량:최소 1개 조각/조각.

공급 능력:달 당 1000-50000 조각.

회전 용량:Ø1~Ø400*1500mm.

밀링 용량:1500*1000*800mm.

용인:0.001-0.01mm, 이것은 또한 사용자 정의할 수 있습니다.

거:고객의 요청에 따라 Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 등.

파일 형식:CAD, DXF, STEP, PDF 및 기타 형식이 허용됩니다.

FOB 가격:고객의 도면 및 구매 수량에 따라.

프로세스 유형:터닝, 밀링, 드릴링, 연삭, 연마, WEDM 절단, 레이저 조각 등

사용 가능한 재료:알루미늄, 스테인레스 스틸, 탄소강, 티타늄, 황동, 구리, 합금, 플라스틱 등

검사 장치:모든 종류의 미쓰도요 테스트 장치, CMM, 프로젝터, 게이지, 규칙 등

표면 처리:산화물 흑색화, 연마, 침탄, 양극 산화, 크롬/아연/니켈 도금, 샌드블라스팅, 레이저 조각, 열처리, 분체 코팅 등

유효한 샘플:허용되며 이에 따라 영업일 기준 5~7일 이내에 제공됩니다.

포장:장기간 항해에 적합하거나 항공에 적합한 운송에 적합한 패키지입니다.

선적항:고객의 요청에 따라 대련, 칭다오, 천진, 상하이, 닝보 등.

리드타임:선불금을 받은 후 다양한 요구 사항에 따라 영업일 기준 3~30일이 소요됩니다.

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부품의 복잡성에 영향을 미치는 요소

부품 크기

크기만으로는 부품의 복잡성을 결정하지 못하지만 요인이 될 수 있습니다. 때로는 더 큰 평면 부품이 더 작고 복잡한 부품보다 덜 까다롭다는 점을 명심하세요. 또한, 개별 형상의 크기도 고려하십시오. 이는 사용될 절단 도구의 크기에 영향을 미치기 때문입니다. 더 큰 고속 절삭 공구를 사용하면 재료를 더 빨리 제거하여 가공 시간을 줄일 수 있습니다.

부품 가공

부품에 필요한 작업, 개입 및 점검 횟수도 부품 복잡성에 영향을 미칩니다. 형상, 마감 및 공차 등에 따라 작업 순서가 복잡하고 시간이 많이 걸리며 세부적일 수 있습니다. 예를 들어, 복잡한 부품에는 여러 가지 방향 조정과 수동 개입이 필요할 수 있습니다. 경우에 따라 5축 기계 또는 밀턴 기계가 가장 적합한 기계일 수 있습니다. 예를 들어, 생산 비용이 효율적이거나 간접비가 적게 필요한 경우입니다.

부품 공차

부품 공차는 사용되는 CNC 기계 선택에 영향을 미칠 수 있으며 비용과 리드 타임에도 영향을 미칠 수 있습니다. 달성 가능한 공차는 재료, 가공 속도 및 툴링의 영향도 받습니다. 간단히 말해서, 공차가 엄격할수록 부품 비용이 더 많이 듭니다. 공차가 높을수록 정밀도가 높아지지만 프로세스, 작업, 도구 및 기계가 추가되어 비용이 추가될 수도 있습니다.

마감재의 종류

비드 블라스팅

비드 블라스팅은 보다 균일하고 매끄러운 마감을 위해 부품의 표면 침전물이나 결함을 제거하는 작업을 포함합니다. 구형 모양의 비드는 일관된 마감을 보장하며 일반적으로 무광택 마감을 제공하는 데 사용됩니다. 더 미세한 구슬은 새틴과 같거나 둔한 마무리를 위해 사용될 수도 있습니다.