가공 절차

간단한 설명:


  • 최소주문 수량:최소1개 조각/조각.
  • 공급 능력:달 당 1000-50000 조각.
  • 회전 용량:Ø1~Ø400*1500mm.
  • 밀링 용량:1500*1000*800mm.
  • 용인:0.001-0.01mm, 이것은 또한 사용자 정의할 수 있습니다.
  • 거칠기:고객의 요청에 따라 Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 등.
  • 파일 형식:CAD, DXF, STEP, PDF 및 기타 형식이 허용됩니다.
  • FOB 가격:고객의 도면 및 구매 수량에 따라.
  • 프로세스 유형:터닝, 밀링, 드릴링, 연삭, 연마, WEDM 절단, 레이저 조각 등
  • 사용 가능한 재료:알루미늄, 스테인레스 스틸, 탄소강, 티타늄, 황동, 구리, 합금, 플라스틱 등
  • 검사 장치:모든 종류의 미쓰도요 테스트 장치, CMM, 프로젝터, 게이지, 규칙 등
  • 표면 처리:산화물 흑색화, 연마, 침탄, 양극 산화, 크롬/아연/니켈 도금, 샌드블라스팅, 레이저 조각, 열처리, 분체 코팅 등
  • 유효한 샘플:허용되며 이에 따라 영업일 기준 5~7일 이내에 제공됩니다.
  • 포장:장기간 항해에 적합하거나 항공에 적합한 운송에 적합한 패키지입니다.
  • 선적항:고객의 요청에 따라 대련, 칭다오, 천진, 상하이, 닝보 등.
  • 리드타임:선불금을 받은 후 다양한 요구 사항에 따라 영업일 기준 3~30일이 소요됩니다.
  • 제품 상세 정보

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    가공 절차

    CNC가공4

      

     

    터닝(Turning): 터닝은 선반에 있는 터닝 공구를 사용하여 공작물의 회전 표면을 절단하는 방법입니다.그것은 내부 및 외부 원통형 표면, 내부 및 외부 원추형 표면, 내부 및 외부 스레드, 회전 표면, 단면, 홈 및 널링 형성을 포함하여 회전 표면 및 나선형 표면의 다양한 샤프트, 슬리브 및 디스크 부품을 처리하는 데 주로 사용됩니다. .그 밖에도 드릴링, 리밍, 리밍, 태핑 등을 수행할 수 있습니다.

     

     

     

     

    밀링가공 : 밀링은 주로 각종 평면, 홈 등의 황삭, 준정삭에 사용되며 고정곡면도 밀링커터를 형성하여 가공할 수 있습니다.밀링 평면, 계단 표면, 성형 표면, 나선형 표면, 키홈, T 홈, 더브테일 홈, 스레드 및 치형 등이 될 수 있습니다.

    가공-2
    CNC 터닝 밀링 머신

     

     

     

    플래닝 처리: 플래닝은 대패 절단 방법에 대패를 사용하는 것으로 주로 다양한 평면, 홈 및 랙, 스퍼 기어, 스플라인 및 기타 버스를 처리하는 데 사용되며 표면을 형성하는 직선입니다.플래닝은 밀링보다 안정적이지만 가공 정확도가 낮고 공구가 손상되기 쉽고 대량 생산에서는 덜 사용되며 대신 생산성이 높은 밀링, 브로칭 가공을 사용하는 경우가 많습니다.

     

     

    드릴링 및 보링: 드릴링과 보링은 구멍을 가공하는 방법입니다.드릴링에는 드릴링, 리밍, 리밍 및 카운터싱킹이 포함됩니다.그중 드릴링, 리밍, 리밍은 각각 황삭 가공, 준정삭 가공, 정삭 가공에 속하며 일반적으로 "드릴링-리밍-리밍"으로 알려져 있습니다.드릴링 정확도가 낮습니다. 정확도와 표면 품질을 향상하려면 드릴링을 계속해서 리밍하고 리밍해야 합니다.드릴링 공정은 드릴 프레스에서 수행됩니다.보링은 보링 커터를 사용하여 보링 머신의 공작물에 사전 제작된 구멍의 후속 가공을 수행하는 절삭 방법입니다.

    관습
    가공재

     

     

     

    연삭 가공: 연삭 가공은 더 높은 치수 정확도와 부품의 내부 및 외부 원통형 표면, 내부 및 외부 원추형 표면, 평면 및 성형 표면(예: 스플라인, 스레드, 기어 등)을 마무리하는 데 주로 사용됩니다. 표면 거칠기가 더 작습니다.

    CNC+가공+부품
    티타늄 부품
    기능-CNC가공

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