연삭 가공
연삭 가공은 정삭 가공(가공은 황삭, 정삭, 열처리 등 다양한 가공 방법으로 구분됨)에 속하며, 가공량이 적고 정밀도가 높습니다. 기계 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 열처리 및 담금질된 탄소 공구강과 침탄 및 담금질된 강재 부품은 연삭 시 연삭 방향과 거의 수직인 표면에 규칙적으로 배열된 균열(연삭 균열)이 많이 발생하는 경우가 많습니다. 이는 부품의 외관뿐만 아니라 품질에도 직접적인 영향을 미칩니다.
고속 회전 연삭 휠과 기타 연마 공구를 사용하여 공작물 표면을 절삭하는 공정을 말합니다. 연삭은 다양한 공작물의 내외부 원통형 표면, 원뿔형 표면, 평면뿐만 아니라 Ge Ban 칩, 나사산, 기어, 스플라인과 같은 특수하고 복잡한 형상의 표면을 가공하는 데 사용됩니다.
연삭은 연마 입자의 높은 경도와 연삭 공구의 자체 연삭 특성 덕분에 경화강, 고강도 합금강, 경질 합금, 유리, 세라믹, 대리석 및 기타 고경도 금속 및 비금속 재료를 포함한 다양한 재료를 가공하는 데 사용될 수 있습니다. 연삭 속도는 연삭 휠의 선속도를 의미하며, 일반적으로 30~35m/s입니다. 45m/s를 초과하는 경우 고속 연삭이라고 합니다.
연삭은 일반적으로 준정삭 및 정삭에 사용되며, 정밀도는 IT8~5 이상에 도달할 수 있습니다. 표면 조도는 일반적으로 Ra1.25~0.16 μm, 정밀 연삭은 Ra0.16~0.04 μm, 초정밀 연삭은 Ra0.04~0.01 μm, 경면 연삭은 Ra0.01 μm로 연삭합니다. 연삭의 비동력(또는 비에너지 소비량, 즉 단위 체적당 공작물 재료를 절단하는 데 소비되는 에너지)은 일반 절삭보다 크고, 금속 제거율은 일반 절삭보다 낮습니다.
따라서 연삭 전에 일반적으로 다른 절삭 방법을 사용하여 강알리 주요 부품의 가공 여유를 제거하여 연삭 여유를 0.1~1mm 이하로 줄입니다. 크리프 피드 연삭 및 고속 연삭과 같은 고효율 연삭 기술의 발전으로 블랭크에서 바로 부품을 연삭할 수 있습니다. 또한, 주물의 런너와 라이저, 단조품의 플래시, 강괴의 표피를 제거하는 등 연삭을 이용한 황삭 가공에도 활용할 수 있습니다.
