CNC 가공 가공 실제 질문
정밀 가공은 모든 제조 공정을 한 단계 더 발전시킬 수 있습니다.이는 운영 효율성을 향상시키고 처리 시간을 최소화하며 생산 비용을 절감할 수 있습니다.15년의 경험을 보유한 중국의 주요 CNC 터닝 및 밀링 부품 제조업체보다 이 사실을 더 잘 아는 사람이 있을까요?BMT는 그 이후로 업계에 탁월한 정밀 부품을 제공해 왔습니다.
기계 가공 진동 방지 및 제어:
가공 진동을 발생시키는 조건을 제거하거나 약화시킵니다.다양한 진동 감쇠 장치를 사용하여 공정 시스템의 안정성을 향상시키기 위해 공정 시스템의 동적 특성을 개선합니다.
제품 설명
CNC 가공 부품을 선택하는 이유는 무엇입니까?
거친 벤치마크 선택 원칙?좋은 벤치마크 선택의 원칙은 무엇입니까?
조잡한 벤치마크:
1. 상호 지위요건 보장의 원칙
2. 가공면의 가공공차를 합리적으로 분배하는 원칙
3. 편리한 공작물 클램핑 원리;
4. 일반적으로 거친 데이텀을 재사용해서는 안 된다는 원칙
정밀한 벤치마크:
1. 데이텀 중첩의 원리
2. 통합 벤치마크 원칙;
3. 상호 벤치마크 원칙;
4. 자기 중심적인 벤치마크 원칙;
5. 클램프 원리가 용이합니다.
프로세스 순서의 원칙은 무엇입니까?
a) 먼저 데이텀 레벨을 처리한 다음 다른 표면을 처리합니다.
b) 절반의 경우 표면을 먼저 처리한 다음 구멍을 처리합니다.
c) 주 표면을 먼저 처리하고 보조 표면을 나중에 처리합니다.
d) 먼저 황삭 공정을 정렬한 다음 마무리 공정을 정렬합니다.
처리단계를 어떻게 나누나요?처리 단계를 나누면 어떤 이점이 있나요?
처리단계 구분:
1) 황삭 가공 단계
2) 준결승 단계
3) 마무리 단계
4) 정밀 마무리 단계
거친 가공으로 인한 열 변형 및 잔류 응력을 제거하는 데 충분한 시간을 확보하여 후속 가공의 정확성을 향상시킬 수 있습니다.또한, 거친 가공 단계에서 발견된 공백 결함은 낭비를 피하기 위해 다음 가공 단계에서 가공할 필요가 없습니다.또한 정밀 공작 기계의 정밀도 수준을 유지하기 위해 마무리용 정밀 공작 기계, 황삭 가공용 장비, 저정밀 공작 기계를 합리적으로 사용합니다.제품의 품질 확보에 매우 중요한 정밀 초정밀 가공 전문 인력과 인력을 합리적으로 배치하여 기술 수준을 향상시킵니다.
