CNC 가공 가공의 실제 질문
정밀 가공은 모든 제조 공정을 한 단계 더 발전시킬 수 있습니다. 운영 효율성 향상, 처리 시간 단축, 생산 비용 절감에 놀라운 효과를 발휘합니다. 15년의 경력을 자랑하는 중국 최대 CNC 터닝 및 밀링 부품 제조업체 중 하나인 BMT만큼 이 사실을 잘 아는 사람은 없을 것입니다. BMT는 그 이후로 업계에 탁월한 정밀 부품을 제공해 왔습니다.
기계 가공 진동 방지 및 제어:
가공 진동을 발생시키는 조건을 제거하거나 약화시키기 위해; 다양한 진동 감쇠 장치를 사용하여 공정 시스템의 안정성을 개선하기 위해 공정 시스템의 동적 특성을 개선하기 위해
제품 설명
왜 당사의 CNC 가공 부품을 선택하시나요?
대략적인 벤치마크 선택 원칙? 정밀한 벤치마크 선택 원칙?
원유 벤치마크:
1. 상호 입장요건 보장의 원칙
2. 가공면의 가공공차의 합리적인 분배를 보장하는 원칙;
3. 편리한 공작물 클램핑 원리;
4. 일반적으로 거친 데이터는 재사용되어서는 안 된다는 원칙
정밀 벤치마크:
1. 데이터 중첩의 원칙;
2. 통합 벤치마크 원칙
3. 상호 벤치마크 원칙
4. 이기적인 벤치마크 원칙
5. 클램프로 고정하기 쉬운 원리입니다.
프로세스 순서의 원칙은 무엇입니까?
a) 먼저 기준 레벨을 처리한 다음 다른 표면을 처리합니다.
b) 절반의 경우는 표면을 먼저 가공한 후 구멍을 가공합니다.
c) 주 표면을 먼저 가공하고, 보조 표면을 나중에 가공합니다.
d) 먼저 거친 가공을 한 다음 마무리 가공을 합니다.
처리 단계를 어떻게 나눌까요? 처리 단계를 나누면 어떤 이점이 있나요?
처리 단계 구분:
1) 거친 가공 단계
2) 준완성 단계
3) 마무리 단계
4) 정밀 마무리 단계
황삭 가공으로 인한 열 변형 및 잔류 응력을 제거하는 데 충분한 시간을 확보하여 후속 가공의 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 또한, 황삭 단계에서 발견된 블랭크 결함은 다음 가공 단계에서 처리할 필요가 없어 낭비를 방지합니다. 또한, 황삭 가공에는 저정밀 공작 기계를, 정삭 가공에는 정밀 공작 기계를 합리적으로 사용하여 정밀 공작 기계의 정밀도 수준을 유지합니다. 정밀 초정밀 가공에 특화된 첨단 기술 인력과 인력을 합리적으로 배치하는 것은 제품 품질을 보장하고 기술 수준을 향상시키는 데 매우 중요합니다.
