중국 맞춤형 정밀 자동 OEM CNC 스테인레스 스틸/금속 가공/밀링/터닝/가공/스탬핑 자동차 부품에 대한 품질 검사

간단한 설명:


  • 최소주문 수량:최소1개 조각/조각.
  • 공급 능력:달 당 1000-50000 조각.
  • 회전 용량:Ø1~Ø400*1500mm.
  • 밀링 용량:1500*1000*800mm.
  • 용인:0.001-0.01mm, 이것은 또한 사용자 정의할 수 있습니다.
  • 거칠기:고객의 요청에 따라 Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 등.
  • 파일 형식:CAD, DXF, STEP, PDF 및 기타 형식이 허용됩니다.
  • FOB 가격:고객의 도면 및 구매 수량에 따라.
  • 프로세스 유형:터닝, 밀링, 드릴링, 연삭, 연마, WEDM 절단, 레이저 조각 등
  • 사용 가능한 재료:알루미늄, 스테인레스 스틸, 탄소강, 티타늄, 황동, 구리, 합금, 플라스틱 등
  • 검사 장치:모든 종류의 미쓰도요 테스트 장치, CMM, 프로젝터, 게이지, 규칙 등
  • 표면 처리:산화물 흑색화, 연마, 침탄, 양극 산화, 크롬/아연/니켈 도금, 샌드블라스팅, 레이저 조각, 열처리, 분체 코팅 등
  • 유효한 샘플:허용되며 이에 따라 영업일 기준 5~7일 이내에 제공됩니다.
  • 포장:장기간 항해에 적합하거나 항공에 적합한 운송에 적합한 패키지입니다.
  • 선적항:고객의 요청에 따라 대련, 칭다오, 천진, 상하이, 닝보 등.
  • 리드타임:선불금을 받은 후 다양한 요구 사항에 따라 영업일 기준 3~30일이 소요됩니다.
  • 제품 상세 정보

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    우리는 항상 가장 성실한 고객 서비스와 최고의 소재를 사용한 가장 다양한 디자인과 스타일을 지속적으로 제공합니다.이러한 시도에는 중국 맞춤형 정밀 자동 OEM CNC 스테인레스 스틸/금속 가공/밀링/터닝/가공/스탬핑 자동차 부품에 대한 품질 검사를 위한 속도 및 파견을 갖춘 맞춤형 설계의 가용성이 포함되며, 숙련된 그룹으로서 맞춤형 주문도 받아들입니다.우리 회사의 주요 목표는 항상 모든 쇼핑객에게 만족스러운 추억을 선사하고 장기적인 상생 비즈니스 파트너십을 구축하는 것입니다.
    우리는 항상 가장 성실한 고객 서비스와 최고의 소재를 사용한 가장 다양한 디자인과 스타일을 지속적으로 제공합니다.이러한 시도에는 속도와 파견을 갖춘 맞춤형 디자인의 가용성이 포함됩니다.중국 CNC 가공 서비스, CNC 머시닝센터, 저희 회사는 풍부한 역량을 보유하고 있으며 꾸준하고 완벽한 영업 네트워크 시스템을 보유하고 있습니다.우리는 상호 이익을 바탕으로 국내외 모든 고객과 건전한 비즈니스 관계를 구축할 수 있기를 바랍니다.

    비표준 맞춤형 CNC 가공

    수치 제어 가공은 공작물의 크기나 공작물의 성능을 변경하는 일종의 비표준 가공입니다.CNC 기계를 사용하여 기계 부품을 가공할 때 기술자는 다음을 입력해야 합니다.

    따라서 CNC 공작기계 가공기술과 일반 공작기계 가공기술은 원칙적으로는 거의 동일하지만 CNC 공작기계 가공의 전과정은 적극적이고 긍정적이면서도 나름의 특징을 가지고 있음을 알 수 있다.

    수치 제어 가공 생산 공정 및 공정 흐름

    1. 생산 과정:
    원료를 제품으로 변환하는 과정을 생산공정이라고 합니다.생산 공정에는 주로 원자재 운송 및 보관, 생산 준비, 작업 블랭크 준비, 기계 가공, 표면 처리, 조립, 테스트, 디버깅, 항산화 처리 및 제품 포장 등이 포함됩니다.

    생산 공정은 전체 공장 조정의 생산 공정 또는 단일 작업장의 생산 공정 측면에서 전체 기계의 생산 공정 또는 단일 부품의 생산 공정으로 나눌 수도 있습니다.

    2. 기술적 과정:
    특정 생산 과정에서 블랭크 재료의 모양과 크기를 직접 변경하고 필요한 제품으로 변경하고 완제품 또는 반제품을 기술 프로세스로 만듭니다.기술 프로세스는 전체 생산 프로세스에서 매우 중요하고 필수적인 부분입니다.기계 가공 공장 생산 공정의 주요 부분은 가공 기술 공정입니다.

    정밀 가공 부품
    정밀 가공 부품

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    mMachining 프로세스 흐름의 구성 요소는 무엇입니까?

    1. 가공 절차 준비:
    가공 공정은 부품 가공 공정에 의해 완성되는 하나 이상의 부품에 대해 고정된 장소 또는 고정 가공 기계에서 작업하는 작업 또는 일련의 작업 인력을 말하며, 가공 공정은 기계 가공 라인 구성 요소의 기초입니다. , 또한 생산 계획 단위를 준비하는 기초입니다.

    2. 공작물의 설치:
    부품을 기계에 한 번에 고정하는 것을 설치 프로세스라고 합니다.때로는 동일한 프로세스에서 궁극적인 목적을 달성하기 위해 공작물을 여러 번 설치해야 할 수도 있습니다.설치 오류를 줄이고 보조 시간을 더 많이 절약하려면 처리 과정에서 설치 횟수를 최소화해야 합니다.

    3. 처리 단계:
    부품 가공 표면에서 도구, 속도 및 피드의 불변 조건 하에서 해당 부품의 연속 완성 프로세스를 프로세스 단계라고 합니다.공정 단계는 가공 공정의 기본 단위입니다.

    4. 처리 스테이션:
    특정 공정을 완료하기 위해 한 번 클램핑한 후 공작물과 고정 장치를 각 위치로 이동할 수 있습니다. 예를 들어 인덱싱 헤드를 사용하여 육각형을 밀링하는 등 각 회전을 처리 스테이션이라고 합니다.

    5. 피드:
    동일한 공정 단계에서 가공 규모가 비교적 큰 경우 동일한 속도와 피드로 동일한 도구를 사용하여 동일한 가공 표면에서 여러 번 절단해야 하며 각 절단을 피드라고 합니다.

    BMT는 전문 CNC 기계 제조업체이며, 공장은 정밀 가공 기계를 소유하고 CNC, 기계 가공 및 기타 서비스를 제공합니다.
    BMT는 자동차, 항공우주, 기계, 식품, 에너지, 석유, 농업 등 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있으며 맞춤형 부품 가공을 받아들이고 모든 협상을 환영합니다.

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