가공기술
연마공작물에서 과도한 재료를 제거하기 위해 연마 및 연마 도구를 사용하는 처리 방법을 말합니다. 다양한 공정 목적과 요구 사항에 따라 다양한 형태의 연삭 가공 방법이 있습니다. 개발 요구를 충족시키기 위해 연삭 기술은 정밀성, 저조도, 고효율, 고속 및 자동 연삭 방향으로 발전하고 있습니다.
다양한 형태가 있습니다.연삭 가공행동 양식. 생산에서는 주로 연삭 휠을 사용하여 연삭하는 것을 말합니다. 사용 및 관리를 용이하게하기 위해 연삭 가공 방법은 일반적으로 연삭 기계 제품의 연삭 가공 형태 및 가공 대상에 따라 네 가지 유형으로 구분됩니다.
3. 연삭 형태에 따라 벨트 연삭, 센터리스 연삭, 끝 연삭, 주변 연삭, 넓은 휠 연삭, 프로파일 연삭, 프로파일 연삭, 진동 연삭, 고속 연삭, 강력 연삭, 정압 연삭, 수동 연삭, 건식 연삭, 습식 연삭, 연삭, 호닝 등
4. 가공 표면에 따라 원통 연삭, 내부 연삭, 표면 연삭 및 연삭 (기어 연삭 및 나사 연삭)으로 나눌 수 있습니다.
그 외에도 구별하는 방법은 다양합니다. 예를 들어 연삭에 사용되는 연삭 도구의 종류에 따라 고체 연마 도구의 연삭 방법과 자유 연마 도구로 나눌 수 있습니다. 고체 연마 도구의 연삭 방법에는 주로 휠 연삭, 호닝, 연마 벨트 연삭, 전해 연삭 등이 포함됩니다. 자유 연마 연삭의 가공 방법에는 주로 연삭, 연마, 제트 가공, 연마 흐름이 포함됩니다.가공, 진동 가공 등 연삭 휠의 선형 속도 Vs에 따라 일반 연삭 Vs<45m/s, 고속 연삭 Vs<=45m/s 및 초고속 연삭>=으로 나눌 수 있습니다. 150m/초. 신기술 조건에 따라 자기 연삭, 전기 화학적 연마 등으로 나눌 수 있습니다.
(7) 연삭 공구, 공작물 청소 또는 잘못된 연삭 휠 수정 방법과 같이 회전하는 연삭 휠 근처에서 수동 작업을 수행할 때 작업자의 손이 연삭 휠 또는 연삭기의 기타 움직이는 부품에 닿아 부상을 입을 수 있습니다.
(8) 연삭 중에 발생하는 최대 소음은 110dB 이상에 도달할 수 있습니다. 소음 감소 조치를 취하지 않으면 건강에도 영향을 미칩니다.
