기계 가공 작업 절차

간단한 설명:


  • 최소주문 수량:최소1개 조각/조각.
  • 공급 능력:달 당 1000-50000 조각.
  • 회전 용량:Ø1~Ø400*1500mm.
  • 밀링 용량:1500*1000*800mm.
  • 용인:0.001-0.01mm, 이것은 또한 사용자 정의할 수 있습니다.
  • 거칠기:고객의 요청에 따라 Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 등.
  • 파일 형식:CAD, DXF, STEP, PDF 및 기타 형식이 허용됩니다.
  • FOB 가격:고객의 도면 및 구매 수량에 따라.
  • 프로세스 유형:터닝, 밀링, 드릴링, 연삭, 연마, WEDM 절단, 레이저 조각 등
  • 사용 가능한 재료:알루미늄, 스테인레스 스틸, 탄소강, 티타늄, 황동, 구리, 합금, 플라스틱 등
  • 검사 장치:모든 종류의 미쓰도요 테스트 장치, CMM, 프로젝터, 게이지, 규칙 등
  • 표면 처리:산화물 흑색화, 연마, 침탄, 양극 산화, 크롬/아연/니켈 도금, 샌드블라스팅, 레이저 조각, 열처리, 분체 코팅 등
  • 유효한 샘플:허용되며 이에 따라 영업일 기준 5~7일 이내에 제공됩니다.
  • 포장:장기간 항해에 적합하거나 항공에 적합한 운송에 적합한 패키지입니다.
  • 선적항:고객의 요청에 따라 대련, 칭다오, 천진, 상하이, 닝보 등.
  • 리드타임:선불금을 받은 후 다양한 요구 사항에 따라 영업일 기준 3~30일이 소요됩니다.
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    기계 가공 작업 절차

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    구현 단계

    다양한 유형의 기계에 종사하는 모든 운전자는 안전 기술 교육을 받고 시험에 합격해야 업무를 시작할 수 있습니다.

    수술 전

    작업 전 규정에 따라 보호구를 엄격히 착용하고, 수갑을 묶고, 스카프, 장갑 등은 착용하지 않으며, 여성 근로자는 발언 시 모자를 착용해야 합니다.운전자는 발판 위에 서 있어야 합니다.

    각 부품의 볼트, 이동 제한, 신호, 안전 보호(보험) 장치, 기계 변속기 부품, 전기 부품 및 윤활 지점을 엄격하게 검사해야 하며 신뢰할 수 있는 것으로 확인된 후에만 시작할 수 있습니다.

    모든 유형의 공작 기계 조명 애플리케이션에 대한 안전 전압은 36V를 초과해서는 안 됩니다.

    가공-2
    CNC 터닝 밀링 머신

    운영 중

    작업자, 클램프, 공구 및 작업물을 단단히 고정해야 합니다.모든 종류의 공작 기계는 주행 후 저속으로 공회전해야 하며, 모든 것이 정상화되면 정식 작동을 시작할 수 있습니다.

    공작기계 트랙 표면과 작업대 위에 공구 및 기타 물건을 올려놓는 것은 금지되어 있습니다.쇠붙이는 손으로 제거할 수 없으며, 특수 도구를 사용하여 청소해야 합니다.

    공작 기계를 시작하기 전에 주변 역학을 관찰하십시오.공작기계 작동이 시작된 후에는 공작기계의 움직이는 부분과 철가루가 튀는 것을 방지하기 위해 안전한 위치에 서십시오.

     

    다양한 유형의 공작 기계를 작동하는 동안 속도 변경 메커니즘이나 스트로크를 조정할 수 없습니다.가공 중에 변속기 부품의 작업 표면, 움직이는 공작물, 공구 등을 만지는 것이 허용되지 않습니다.작동 중에는 어떤 크기도 측정할 수 없습니다.공작기계의 전달부는 공구 및 기타 품목을 전달하거나 가져옵니다.

    비정상적인 소음이 발견되면 유지 관리를 위해 기계를 즉시 정지해야 하며 기계를 강제로 작동하거나 질병에 걸리게 해서는 안 되며 공작 기계에 과부하가 걸리지 않도록 해야 합니다.

    관습
    가공재

     

    각 기계 부품을 가공하는 동안 공정 규율을 엄격하게 구현하고 도면을 참조하며 각 부품 관련 부품의 제어점, 거칠기 및 기술 요구 사항을 명확하게 확인하고 부품의 가공 절차를 결정합니다.

    속도, 스트로크 조정, 작업물 및 공구 클램핑, 기계 닦기 등을 할 때에는 기계를 정지시켜야 합니다.공작기계가 작동 중일 때는 작업대를 떠나는 것이 허용되지 않습니다.어떤 이유로 나가고 싶을 때에는 반드시 정지하고 전원을 차단해야 합니다.

    CNC+가공+부품
    티타늄 부품
    기능-CNC가공

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