가이드레일 오류
가이드는 또한 공작 기계 오류, 공작 기계의 오류 중 하나입니다. 가이드 레일은 주로 공작 기계 부품의 상대 위치 및 슬라이드웨이의 정밀도를 결정하는 역할을 하며 일단 문제가 나타나면 기계의 부품 위치를 결정합니다. 공구 오류가 발생하여 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 일반적으로 가이드 오류는 주로 평행 왜곡, 안장, 드럼 오류, 수평 평행 직진도 오류, 평행 왜곡과 같은 여러 가지 방식의 직진도 오류의 존재로 평행 상태의 전면 및 후면 가이드 레일을 나타냅니다. 안장 오류는 가이드 레일이 뒤로 튀어나온 것이고, 가이드 레일은 드럼이 튀어나온 오류입니다. 둘 다 일종의 가이드 레일 모양 변화입니다. 직선 및 수평 및 수직 직진도 오류는 가이드 레일의 수직 굽힘, 측면 굽힘입니다.
전송 체인 오류
주요 기능의 전달 체인은 움직이는 부품이 많은 공작물 및 공구의 회전을 제어하는 것입니다. 이러한 구성 요소가 제조, 조립 또는 심각한 마모 및 파손을 사용하는 과정에서 오류가 나타나면 비율 공구와 공작물 간의 관계가 영향을 받아 가공 정확도에 영향을 미칩니다.
응력 변형
가공 과정에서 가공 시스템은 원심력, 절삭력 등과 같은 모든 종류의 힘이 되며, 이러한 힘은 공구, 공작물, 지그 및 기타 완전한 가공 작업을 동시에 수행하는 데에도 작용합니다. 다른 부품 위치, 이동 속도에 영향을 미쳐 가공 정확도가 저하됩니다. 예를 들어, 가공 공정에서 절삭 공구가 원심력의 영향을 받으면 원래의 절삭 진동이 발생하고 고속 진동으로 인한 작동 및 가공물과 기계 부품의 절삭면에 오류가 나타납니다.
공작기계, 절삭공구 열변형
고속 게임의 각종 부품의 기계 부품 생산 가공 시스템은 공기와 함께 부품이나 구성 요소 사이에 고속 마찰을 일으켜 많은 열을 발생시키고 열 빌지 냉수축 현상의 영향으로 가공 시스템이 다르게 나타납니다. 열 변형 정도는 가공 정확도에 영향을 미치며 공작 기계, 절삭 공구, 공작물의 현상은 매우 일반적이며 공작 기계의 열 변형이 있을 때 스핀들 박스와 가이드 레일이 나타날 가능성이 높습니다. 변형, 굽힘, 가이드 오류 및 스핀들 오류로 이어집니다.
그리고 열간 변형 도구가 있으면 그 부피는 특정 범위에서 계속 변동하며 다양한 크기의 기계 부품 크기가 처리됩니다. 또한 공작물의 열 변형은 공작물의 부피에 영향을 주지만 형상에 직접적인 영향을 미치지는 않지만 공작물이 고르지 않게 가열되면 변형 과정에서 내부 응력이 발생할 수도 있습니다. 내부 응력은 금속 공작물의 표면 절단 및 인공물의 내부 재분배로 나타나 인공물이 명백한 변형을 일으키고 공작물 변형 후에 기계 부품 가공 정밀도 특성도 감소합니다.
