티타늄 플레이트, 시트 및 코일
티타늄 플레이트 제조 공정
열간단조(Hot Forging) 금속을 높은 온도 이상에서 재결정화시키는 단조공정.열간 압연 재결정 이상의 온도에서 압연하는 공정.소성 변형 온도가 회복 온도보다 낮은 냉간 압연 공정입니다.
어닐링(Annealing): 금속을 충분한 시간 동안 특정 온도까지 천천히 가열한 다음 적절한 속도로 냉각(보통 천천히 때로는 제어)하는 과정입니다.
산세(Pickling) : 제품을 황산 등의 수용액에 담가서 금속 표면의 산화물이나 기타 얇은 막을 제거하는 것. 전기도금, 법랑, 압연 등 전처리 또는 중간처리 등의 공정이다.
티타늄판의 특성
1. 티타늄 시드 플레이트는 표면의 산화막으로 내마모성이 우수한 모발 분리제와 같습니다. 티타늄 종판을 사용하면 분리제를 절약하고 판을 쉽게 벗길 수 있으며 종판의 전처리 과정을 없애고 티타늄 종판은 구리 종판보다 절반 가볍습니다.
2. 티타늄 종판의 수명은 구리 종판의 3배 이상이며 작동 조건에 따라 10~20년에 달할 수 있습니다.
3. 티타늄 종판으로 만든 전해동은 결정구조가 콤팩트하고 표면이 매끄러우며 품질이 우수합니다.
4. 티타늄판은 분리제로 코팅할 필요가 없으므로 구리 전해질의 오염을 피할 수 있습니다.
5. 더 나은 경제적 이익을 달성하기 위해 생산 능력을 향상시키고 전해 구리의 생산 비용을 줄입니다.
티타늄 시트 및 플레이트의 BMT 제품군은 일반적으로 ASTM/ASME B/SB265, ASTM F136, ASTM F67, AMS 4911 및 AMS4900과 같은 표준에 따라 생산됩니다.
BMT의 티타늄 시트 및 팔레트의 연간 생산량은 PHE(열 교환기용 플레이트)용 2000톤, 기타 용도용 8000톤을 포함하여 10000톤입니다. 냉간 압연 티타늄 시트와 열간 압연 티타늄 플레이트를 포함한 BMT 고품질 티타늄 시트 및 플레이트는 원자재인 티타늄 스폰지 측면에서 엄격한 추적 및 검사를 받고 있습니다. BMT는 용해, 단조, 열간압연, 냉간압연, 열처리 등 전 공정을 관리합니다. 우리는 전 세계에 제품을 수출하고 있으며 귀하의 협력을 진심으로 환영합니다.
티타늄 판 두께 허용 편차:
사용 가능한 재료 화학 성분:
사용 가능한 재료 기계적 성질:
검사 테스트：
- 화학 성분 분석
- 기계적 성질 시험
- 인장 시험
- 플레어링 테스트
- 평탄화 시험
- 굽힘 시험
- 수압 테스트
- 공압시험 (수중 공기압 시험)
- NDT 테스트
- 와전류 테스트
- 초음파 테스트
- LDP 테스트
- 페록실 테스트
생산성(최대 및 최소 주문량):주문에 따라 무제한입니다.
리드타임:일반적인 리드타임은 30일입니다. 그러나 주문 금액에 따라 다릅니다.
운송:일반적인 운송 방법은 해상, 항공, 특급, 기차이며 고객이 선택합니다.
포장:
- 파이프 끝부분은 플라스틱이나 판지 캡으로 보호해야 합니다.
- 모든 피팅은 끝부분과 표면을 보호하기 위해 포장됩니다.
- 기타 모든 물품은 폼 패드와 관련 플라스틱 포장 및 합판 케이스로 포장됩니다.
- 포장에 사용되는 모든 목재는 취급 장비와의 접촉으로 인한 오염을 방지하기에 적합해야 합니다.
