티타늄 플레이트, 시트 및 코일
티타늄 플레이트 제조 공정
열간단조(Hot Forging) 금속을 높은 온도 이상에서 재결정화시키는 단조공정.열간 압연 재결정 이상의 온도에서 압연하는 공정.소성 변형 온도가 회복 온도보다 낮은 냉간 압연 공정입니다.
어닐링(Annealing): 금속을 충분한 시간 동안 특정 온도까지 천천히 가열한 다음 적절한 속도로 냉각(보통 천천히 때로는 제어)하는 과정입니다.
산세(Pickling) : 제품을 황산 등의 수용액에 담가서 금속 표면의 산화물이나 기타 얇은 막을 제거하는 것. 전기도금, 법랑, 압연 등의 전처리 또는 중간처리 공정이다.
티타늄판의 특성
1. 티타늄 시드 플레이트는 표면의 산화막으로 내마모성이 우수한 모발 분리제와 같습니다.티타늄 종판을 사용하면 분리제를 절약하고 판을 쉽게 벗길 수 있으며 종판 전처리 공정이 필요 없으며 티타늄 종판은 구리 종판보다 절반 정도 가볍습니다.
2. 티타늄 종판의 수명은 구리 종판의 3배 이상이며 작동 조건에 따라 10~20년에 달할 수 있습니다.
3. 티타늄 종판으로 만든 전해동은 결정구조가 콤팩트하고 표면이 매끄러우며 품질이 우수합니다.
4. 티타늄판은 분리제로 코팅할 필요가 없으므로 구리 전해질의 오염을 피할 수 있습니다.
5. 더 나은 경제적 이익을 얻기 위해 생산 능력을 향상시키고 전해 구리의 생산 비용을 줄입니다.
티타늄 시트 및 플레이트의 BMT 제품군은 일반적으로 ASTM/ASME B/SB265, ASTM F136, ASTM F67, AMS 4911 및 AMS4900과 같은 표준에 따라 생산됩니다.
BMT의 티타늄 시트 및 팔레트의 연간 생산량은 PHE(열 교환기용 플레이트)용 2000톤, 기타 용도용 8000톤을 포함하여 10000톤입니다.냉간 압연 티타늄 시트 및 열간 압연 티타늄 플레이트를 포함한 BMT 고품질 티타늄 시트 및 플레이트는 원자재인 티타늄 스폰지 측면에서 엄격한 추적 및 검사를 받고 있습니다.BMT는 용해, 단조, 열간압연, 냉간압연, 열처리 등 전 공정을 관리합니다. 우리는 전 세계에 제품을 수출하고 있으며 귀하의 협력을 따뜻하게 환영합니다.
티타늄 판 두께 허용 편차:
사용 가능한 재료 화학 성분:
사용 가능한 재료 기계적 성질:
검사 테스트:
- 화학 성분 분석
- 기계적 성질 시험
- 인장 시험
- 플레어링 테스트
- 평탄화 시험
- 굽힘 시험
- 수압 테스트
- 공압시험 (수중 공기압 시험)
- NDT 테스트
- 와전류 테스트
- 초음파 테스트
- LDP 테스트
- 페록실 테스트
생산성(최대 및 최소 주문량):주문에 따라 무제한입니다.
리드타임:일반적인 리드타임은 30일입니다.그러나 주문 금액에 따라 다릅니다.
운송:일반적인 운송 방법은 해상, 항공, 특급, 기차이며 고객이 선택합니다.
포장:
- 파이프 끝부분은 플라스틱이나 판지 캡으로 보호해야 합니다.
- 모든 피팅은 끝과 면을 보호하기 위해 포장됩니다.
- 기타 모든 물품은 폼 패드와 관련 플라스틱 포장 및 합판 케이스로 포장됩니다.
- 포장에 사용되는 모든 목재는 취급 장비와의 접촉으로 인한 오염을 방지하기에 적합해야 합니다.