가공의 이익은 무엇입니까?
가혹한 현실: 터닝과 밀링 작업은 돈을 거의 벌지 못합니다!
이익은 무엇입니까?가공?많은 동료들이 한숨을 쉬며 이 주제에 대해 이야기합니다.기업가 정신의 열정으로 그들은 자본과 기술의 제한을 받는 자체 가공 공장을 설립했습니다. 주로 일반 공작 기계, 주로 선삭, 밀링, 평면 가공, 연삭 가공 작업의 기술 함량이 가장 낮은 가공 공장을 설립했습니다.몇 년 동안 일한 후에 나는 돈을 버는 대신에 기여하고 있다는 것을 깨달았습니다.그 결과 그들의 기업가적 열정은 심각한 좌절을 겪었다.
최근 몇 년간의 사업 상황이 계정을 계산하는 경우 그들은 잔인한 현실을 발견하게 될 것입니다. 주 터닝 밀링 가공에 돈이 거의 없고 근로자의 임금을 좋은 수준으로 지불할 수 있으며 때로는 심지어 고착되기도 합니다.그 이유는 단순히 기술적인 내용이 너무 부족하기 때문입니다.누구나 할 수 있으니 꼭 필요한 것은 아니며, 하지 않으면 어떤 사람이 잡아가게 되므로 자연스럽게 흥정 카드를 잃게 되고, 그 추진력은 늘 남에게 짓눌려 버립니다.그러한 기업이 돈을 벌 수 없거나 심지어 돈을 잃을 수도 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다.
첨단기술 콘텐츠로 높은 수익 창출 가능
터닝, 밀링, 플래닝, 연삭에 대한 단순한 의존성을 없애고 더 높은 수준의 기술 가공 작업을 수행할 수 있는 사람만이 더 큰 수익 공간을 가질 수 있습니다.예를 들어, 자동차 제품 부품의 가공은 터닝, 밀링, 플래닝과 분리될 수 없지만 주로 다수의 리벳팅 및 용접 가공, 레이저 커팅 가공, 툴링 조합, 터닝, 가공 등의 특정 기술 내용을 기반으로 합니다. 밀링과 기획은 그것의 작은 부분에 불과합니다.이러한 가공 사업을 수행하면 약 10%의 이익을 얻을 수 있습니다.
판금 가공을 예로 들면, 현 단계에서 전통적인 가공 방법에 의존하는 것은 경쟁력이 없습니다.장비의 기술 내용을 개선하고 현대적인 가공 장비를 적용하며 주문 배치를 개선하는 사람만이 기업에 진출하여 10% 이상의 이익을 얻을 수 있습니다.가공이 완전한 장비 세트, 포괄적 인 인산염 처리, 도장, 스프레이, 도장 및 기타 공정인 경우 더 높은 수익을 얻을 수 있습니다.특정 디자인 능력이 있으면 이익 마진이 더 커질 수 있습니다.혁신만이 생활공간을 찾을 수 있습니다.
많은 공장주들은 5년 전, 심지어 10년 전, 열심히 일하면 부자가 될 것이라는 경영 철학을 아직도 갖고 있습니다.오늘날의 경쟁 상황은 달라졌습니다. 자신만의 생산 공간을 갖기 위해 지속적으로 혁신을 개발하는 방법만 알면 됩니다.쿠키 커터 제품은 확실히 수익성이 없으며 결국 제거될 것입니다.
수익을 창출하려면 선도적인 처리 기술, 자원 절약, 프로세스의 합리화 및 병합, 자동 또는 반자동 처리 프로세스, 비용 절감을 위해 작은 기계를 사용하여 큰 작업을 수행하는 등 고유한 특성이 있어야 합니다. 등의 측면에서 얻을 수 있습니다.이러한 각각의 이득은 크지 않을 수도 있지만 합산됩니다.
또한 제품의 가공 공정과 기존 가공 기술 및 비용에 대한 완전한 이해를 통해 시장에서 낮은 수준의 가공 제품을 찾아 플레이할 수 있는 기회를 찾을 수도 있습니다.능력이 있으면 제품을 업그레이드할 수 있는데, 이는 매우 좋은 이익 성장 포인트입니다.큰 이익을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 경쟁자가 따라잡기도 쉽지 않습니다.
