기계 가공 작업 절차 2
수술 후
가공할 원재료와 완제품, 반제품, 폐기물을 지정된 장소에 쌓아야 하며, 각종 공구, 절삭 공구 등은 손상되지 않은 상태로 양호한 상태로 보관되어야 합니다.
작업 후에는 전원을 차단하고 공구를 제거해야 하며 각 부품의 손잡이를 중립 위치에 놓고 스위치 상자를 잠가야 합니다.
청소 장비는 위생적이며, 철제 파일링은 청소되며 가이드 레일에는 부식 방지를 위해 윤활유가 채워져 있습니다.
공정 사양
가공공정규격은 부품의 가공공정과 작업방법을 규정하는 공정문서 중 하나이다. 승인 후 생산 안내에 활용됩니다. 가공 공정 사양에는 일반적으로 공작물 가공의 공정 경로, 각 공정의 구체적인 내용과 사용되는 장비 및 공정 장비, 공작물의 검사 항목 및 검사 방법, 절삭량, 시간 할당량, 등.
프로세스 사양 개발 단계
1) 연간 생산 프로그램을 계산하고 생산 유형을 결정합니다.
2) 부품도면 및 제품조립도면을 분석하고, 부품에 대한 공정분석을 실시한다.
3) 공백을 선택합니다.
4) 프로세스 경로를 공식화합니다.
5) 각 공정의 가공 여유를 결정하고 공정 크기와 공차를 계산합니다.
6) 각 공정에 사용되는 장비 및 도구, 고정구, 측정 도구 및 보조 도구를 결정합니다.
7) 절단량과 노동시간 할당량을 결정한다.
8) 주요공정별 기술요구사항 및 검사방법을 결정한다.
9) 공예 문서를 작성합니다.
공정 규정을 제정하는 과정에서 경제적 이익을 향상시키기 위해 초기에 결정된 내용을 조정해야 하는 경우가 종종 있습니다. 공정 규정을 시행하는 과정에서 생산 조건의 변화, 신기술 및 신공정의 도입, 신소재 및 첨단 장비의 적용 등 예상치 못한 상황이 발생할 수 있으며, 이 모두는 시기적절한 개정과 개선이 필요합니다. 프로세스 규정의 .
