티타늄 합금 용접
β상 고용체로 구성된 단상 합금입니다. 열처리를 하지 않으면 강도가 더 높아집니다. 담금질 및 노화 후에 합금이 발전합니다. 한 단계 강화하면 실온 강도가 1372 ~ 1666MPa에 도달할 수 있습니다. 그러나 열 안정성이 좋지 않으므로 고온에서는 사용하지 마십시오.
그것은 이상 합금이며 우수한 종합 특성, 우수한 구조 안정성, 우수한 인성, 가소성 및 고온 변형 특성을 가지며 열간 압력 가공에 더 좋고 담금질 가능하며 노화되어 합금을 강화할 수 있습니다. 열처리 후의 강도는 어닐링 후의 강도보다 약 50% ~ 100% 더 높습니다. 고온 강도는 400℃ ~ 500℃ 온도에서 오랫동안 작동할 수 있지만 열 안정성은 α 티타늄 합금보다 열등합니다.
세 가지 티타늄 합금 중에서 가장 일반적으로 사용되는 것은 α 티타늄 합금과 α+β 티타늄 합금입니다. 절삭 성능은 α 티타늄 합금이 가장 좋고, α+β 티타늄 합금이 그 뒤를 따르고, β 티타늄 합금이 가장 나쁩니다. TA는 α 티타늄 합금 코드, TB는 β 티타늄 합금 코드, TC는 α+β 티타늄 합금 코드입니다.
티타늄 합금은 내열합금, 고강도 합금, 내식합금(티타늄-몰리브덴, 티타늄-팔라듐 합금 등), 저온합금과 특수기능합금(티타늄-철수소저장재, 티타늄-니켈 메모리)으로 나눌 수 있습니다. 합금). 일반적인 합금의 구성과 특성이 표에 나와 있습니다.
열처리 공정을 조정하면 열처리된 티타늄 합금의 다양한 상 조성과 미세 구조를 얻을 수 있습니다. 일반적으로 미세한 등축 구조는 더 나은 가소성, 열 안정성 및 피로 강도를 갖는 것으로 알려져 있습니다. 침상 구조는 높은 내구성, 크리프 강도 및 파괴 인성을 가지고 있습니다. 등축 및 바늘 모양의 혼합 조직은 더 나은 포괄적인 특성을 갖습니다. 티타늄은 새로운 유형의 금속이며 티타늄의 성능은 탄소, 질소, 수소, 산소 및 기타 불순물의 함량과 관련이 있으며 가장 순수한 요오드화 티타늄 불순물 함량은 0.1%를 넘지 않지만 강도는 낮고 소성이 높습니다. .
99.5% 공업용 순수 티타늄의 특성은 다음과 같습니다: 밀도 ρ=4.5g/cubic cm, 녹는점 1725℃, 열전도율 λ=15.24W/(mK), 인장강도 σb=539MPa, 연신율 δ=25%, 단면 수축률 ψ=25%, 탄성 계수 E=1.078×105MPa, 경도 HB195. 티타늄 합금의 밀도는 일반적으로 약 4.51g/입방 센티미터이며 강철의 60%에 불과하며 순수 티타늄의 강도는 일반 강철의 강도에 가깝고 일부 고강도 티타늄 합금은 많은 합금 구조용 강철의 강도를 초과합니다. 따라서 티타늄 합금의 비강도(강도/밀도)는 표 7-1에 표시된 것처럼 다른 금속 구조 재료의 비강도(강도/밀도)보다 훨씬 큽니다. 높은 단위 강도, 우수한 강성 및 경량성을 갖춘 부품 및 부품을 생산할 수 있습니다. 현재 티타늄 합금은 엔진 부품, 뼈대, 스킨, 패스너 및 랜딩 기어에 사용됩니다.
