와이어 컷 방전 가공(WEDM)
작동 원리는 아래 그림에 나와 있습니다. 와이어 이송 실린더(4)에 감긴 전극선(1)은 와이어 이송 실린더의 회전 방향을 따라 일정한 속도로 이동하고, 그 위에 설치된 공작물(3)은공작 기계작업대는 작업대에 의해 미리 결정된 제어 궤적에 따라 전극선을 기준으로 움직입니다. 펄스 전원 공급 장치의 한 극은 공작물에 연결되고 다른 극은 전극선에 연결됩니다.
공작물과 전극 와이어 사이에는 항상 일정한 방전 간격이 있으며 작동 액체가 분사됩니다. 전극 사이의 스파크 방전은 일정한 간격을 부식시키고 지속적인 펄스 방전은 필요한 모양과 크기의 공작물을 잘라냅니다.
저속 와이어 커팅 머신의 전극 와이어는 구리선을 공구 전극으로 사용하며 일반적으로 단방향 이동을 위해 0.2m/s 미만의 속도로 사용됩니다. 구리선과 구리, 강철, 초경합금 등의 가공재료 사이에 60~300V의 펄스전압을 인가하며, 간격은 5~50um로 유지됩니다. 틈새는 탈이온수(증류수에 가까운)와 기타 절연 매체로 채워져 있습니다.
전극과 전극 사이에 스파크 방전을 일으키십시오.가공된 재료NC 제어 모니터링 및 제어, 서보 메커니즘 실행을 통해 무수한 작은 구멍의 전기 부식의 공작물 표면에서 서로 소모, 부식, 방전 현상이 균일하도록 처리 재료가 처리되며, 제품에 요구되는 크기와 형상 정밀도가 되도록 합니다. 현재 정밀도는 0.001mm에 도달할 수 있으며 표면 품질은 연삭 수준에 가깝습니다.
전극선 방전더 이상 사용되지 않으며 일반적으로 자동 와이어 스레딩 및 일정한 장력 장치를 갖춘 무저항 전해 전원 공급 장치를 사용합니다. 작업은 안정적이고 균일하며 지터가 작고 가공 정밀도가 높으며 표면 품질이 좋지만 두꺼운 공작물 가공에는 적합하지 않습니다. 공작 기계의 정밀한 구조, 높은 기술 내용으로 인해 공작 기계 가격이 높기 때문에 사용 비용이 높습니다.
