프로토타입 CNC 가공

간단한 설명:

최소 주문 수량:최소 1개 조각/조각.

공급 능력:달 당 1000-50000 조각.

회전 용량:Ø1~Ø400*1500mm.

밀링 용량:1500*1000*800mm.

용인:0.001-0.01mm, 이것은 또한 사용자 정의할 수 있습니다.

거:고객의 요청에 따라 Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 등.

파일 형식:CAD, DXF, STEP, PDF 및 기타 형식이 허용됩니다.

FOB 가격:고객의 도면 및 구매 수량에 따라.

프로세스 유형:터닝, 밀링, 드릴링, 연삭, 연마, WEDM 절단, 레이저 조각 등

사용 가능한 재료:알루미늄, 스테인레스 스틸, 탄소강, 티타늄, 황동, 구리, 합금, 플라스틱 등

검사 장치:모든 종류의 미쓰도요 테스트 장치, CMM, 프로젝터, 게이지, 규칙 등

표면 처리:산화물 흑색화, 연마, 침탄, 양극 산화, 크롬/아연/니켈 도금, 샌드블라스팅, 레이저 조각, 열처리, 분체 코팅 등

유효한 샘플:허용되며 이에 따라 영업일 기준 5~7일 이내에 제공됩니다.

포장:장기간 항해에 적합하거나 항공에 적합한 운송에 적합한 패키지입니다.

선적항:고객의 요청에 따라 대련, 칭다오, 천진, 상하이, 닝보 등.

리드타임:선불금을 받은 후 다양한 요구 사항에 따라 영업일 기준 3~30일이 소요됩니다.

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정밀 CNC 가공 서비스

정밀 가공은 정밀한 공차가 필요한 부품에 자주 사용됩니다. 전문 엔지니어는 CNC 제어 기계나 특수 선반을 사용하여 정확한 사양의 복잡한 부품을 제작할 수 있습니다. 오늘날 대부분의 가공은 CNC 기계와 AutoCAD 소프트웨어로 완료되며 CAM 프로그램을 사용할 수도 있습니다. 대부분의 디자인은 CAD/CAM 프로그램에 의존합니다.

또한 스테인리스/탄소강, 알루미늄, 황동을 포함한 다양한 금속뿐만 아니라 플라스틱과 같은 기타 재료에도 사용됩니다. 원료에 따라 다양한 기계를 사용할 수 있습니다. 엔지니어는 공작물에서 재료를 제거하기 위해 선반, 드릴 프레스, 밀링 머신 및 고속 로봇을 사용해야 할 수도 있습니다.

CNC 정밀 가공에는 몇 가지 장점이 있습니다. 주요 장점은 낮은 생산 및 설정 비용을 유지하면서 높은 정확도로 복잡한 정밀 가공 부품을 생산한다는 것입니다. CNC 가공은 인적 오류의 가능성을 크게 제거하는 신뢰할 수 있고 완전히 개발된 기술이기 때문에 전반적인 정확도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 또한 생산 프로세스 내에서 작업자의 시간을 확보함으로써 품질 보증 및 프로젝트 감독 제공에 주의를 집중할 수 있어 생산 프로세스의 세부 요구 사항이 충족되도록 보장할 수 있습니다. 비용 절감 측면에서 CNC 가공은 숙련된 작업자의 필요성을 줄여 비용을 절감할 뿐만 아니라 전체적인 재료 낭비량도 줄입니다.

또 다른 장점은 CNC 프로토타이핑부터 본격적인 생산까지 워크플로가 개선된다는 점입니다. 프로토타입 제작 수준에서 개발자는 CNC 기계를 통해 테스트에 사용할 수 있는 기능적 설계를 신속하게 구축할 수 있습니다. 가장 좋은 결과는 처리 시간이 대폭 단축되어 비용이 절감된다는 것입니다. CNC 제조 프로젝트에 대한 재료 선택은 특정 제조 응용 분야와 해당 사양에 따라 달라집니다. 대부분의 재료는 가공 공정을 견딜 수 있고 충분한 경도, 인장 강도, 전단 강도, 내화학성 및 온도 저항성을 갖춘 경우 가공할 수 있습니다. 최적의 절삭 속도, 절삭 이송 속도 및 절삭 깊이를 결정하기 위해 피삭재 재료와 물리적 특성이 사용됩니다.