CNC가공 및 사출금형3

사출 성형

메인 런너(또는 브랜치 런너)와 캐비티를 연결하는 채널입니다.채널의 단면적은 주 흐름 채널(또는 분기 채널)과 동일할 수 있지만 일반적으로 감소합니다.따라서 이는 전체 러너 시스템에서 가장 작은 단면적입니다.게이트의 모양과 크기는 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다.

 

게이트의 역할은 다음과 같습니다.

 

A. 재료 흐름 속도를 제어합니다.

B. 사출 중 이 부분에 저장된 용융물의 조기 응고로 인한 역류를 방지할 수 있습니다.

C. 통과하는 용융물은 강한 전단을 받아 온도가 상승하여 겉보기 점도가 감소하고 유동성이 향상됩니다.

D. 제품과 런너 시스템을 분리하는 것이 편리합니다.게이트 모양, 크기 및 위치의 디자인은 플라스틱의 특성, 제품의 크기 및 구조에 따라 다릅니다.

게이트의 단면 모양:

일반적으로 게이트의 단면 형상은 직사각형 또는 원형이며, 단면적이 작고 길이가 짧아야 합니다.이는 위의 효과에 근거할 뿐만 아니라, 작은 게이트는 더 커지기 쉽고, 큰 게이트는 줄어들기 어렵기 때문입니다.게이트 위치는 일반적으로 외관에 영향을 주지 않고 제품이 가장 두꺼운 곳을 선택해야 합니다.게이트 크기 설계에서는 플라스틱 용융물의 특성을 고려해야 합니다.

 

캐비티는 플라스틱 제품을 성형하기 위해 금형 내 공간입니다.캐비티를 형성하는 데 사용되는 구성 요소를 집합적으로 성형 부품이라고 합니다.각각의 성형 부품에는 특별한 이름이 있는 경우가 많습니다.제품의 형상을 구성하는 성형 부품을 오목형(암형이라고도 함)이라고 하며, 제품의 내부 형상(예: 구멍, 슬롯 등)을 구성하는 것을 코어 또는 펀치(수형이라고도 함)라고 합니다. ).성형 부품을 설계할 때 먼저 플라스틱의 특성, 제품의 기하학적 구조, 치수 공차 및 사용 요구 사항에 따라 캐비티의 전체 구조를 결정해야 합니다.두 번째는 결정된 구조에 따라 분리면, 게이트 및 벤트 홀의 위치 및 탈형 방법을 선택하는 것입니다.

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최종적으로 대조제품의 크기에 따라 각 부품의 디자인과 각 부품의 조합이 결정된다.플라스틱 용융물은 캐비티에 들어갈 때 높은 압력을 가지므로 성형 부품을 합리적으로 선택하고 강도와 강성을 확인해야 합니다.플라스틱 제품의 매끄럽고 아름다운 표면을 보장하고 탈형이 용이하도록 하기 위해 플라스틱과 접촉하는 표면의 거칠기는 Ra>0.32um이어야 하며 내식성이 있어야 합니다.성형 부품은 일반적으로 경도를 높이기 위해 열처리되며 내식성 강철로 만들어집니다.

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게시 시간: 2021년 9월 22일

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