메인 런너(또는 브랜치 런너)와 캐비티를 연결하는 채널입니다. 채널의 단면적은 주 흐름 채널(또는 분기 채널)과 동일할 수 있지만 일반적으로 감소합니다. 따라서 이는 전체 러너 시스템에서 가장 작은 단면적입니다. 게이트의 모양과 크기는 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다.
게이트의 역할은 다음과 같습니다.
A. 재료 흐름 속도를 제어합니다.
B. 사출 중 이 부분에 저장된 용융물의 조기 응고로 인한 역류를 방지할 수 있습니다.
C. 통과하는 용융물은 강한 전단을 받아 온도가 상승하여 겉보기 점도가 감소하고 유동성이 향상됩니다.
D. 제품과 런너 시스템을 분리하는 것이 편리합니다. 게이트 모양, 크기 및 위치의 디자인은 플라스틱의 특성, 제품의 크기 및 구조에 따라 다릅니다.
게이트의 단면 모양:
일반적으로 게이트의 단면 형상은 직사각형 또는 원형이며, 단면적이 작고 길이가 짧아야 합니다. 이는 위의 효과에 근거할 뿐만 아니라, 작은 게이트는 더 커지기 쉽고, 큰 게이트는 줄어들기 어렵기 때문입니다. 게이트 위치는 일반적으로 외관에 영향을 주지 않고 제품이 가장 두꺼운 곳을 선택해야 합니다. 게이트 크기 설계에서는 플라스틱 용융물의 특성을 고려해야 합니다.
캐비티는 플라스틱 제품을 성형하기 위해 금형 내 공간입니다. 캐비티를 형성하는 데 사용되는 구성 요소를 집합적으로 성형 부품이라고 합니다. 각각의 성형 부품에는 특별한 이름이 있는 경우가 많습니다. 제품의 형상을 구성하는 성형 부품을 오목형(암형이라고도 함)이라고 하며, 제품의 내부 형상(예: 구멍, 슬롯 등)을 구성하는 것을 코어 또는 펀치(수형이라고도 함)라고 합니다. ). 성형 부품을 설계할 때 먼저 플라스틱의 특성, 제품의 기하학적 구조, 치수 공차 및 사용 요구 사항에 따라 캐비티의 전체 구조를 결정해야 합니다. 두 번째는 결정된 구조에 따라 분리면, 게이트 및 벤트 홀의 위치 및 탈형 방법을 선택하는 것입니다.
최종적으로 대조제품의 크기에 따라 각 부품의 디자인과 각 부품의 조합이 결정된다. 플라스틱 용융물은 캐비티에 들어갈 때 높은 압력을 가지므로 성형 부품을 합리적으로 선택하고 강도와 강성을 확인해야 합니다. 플라스틱 제품의 매끄럽고 아름다운 표면을 보장하고 탈형이 용이하도록 하기 위해 플라스틱과 접촉하는 표면의 거칠기는 Ra>0.32um이어야 하며 내식성이 있어야 합니다. 성형 부품은 일반적으로 경도를 높이기 위해 열처리되며 내식성 강철로 만들어집니다.
게시 시간: 2021년 9월 22일