절단 열의 영향
니켈 기반 합금을 밀링할 때 많은 양의 절삭열이 발생합니다. 따라서 가공 시 충분한 절삭유를 도포하여 절삭 영역을 담그십시오. 이는 소직경 밀링 커터에서는 달성하기 쉽지만 대직경 공구(예: 페이스 밀링 커터)에서는 절삭 중에 완전히 담그는 것이 불가능하며, 냉각수는 건식 밀링을 통해서만 끌 수 있습니다.
절삭유가 밀링 커터를 덮을 수 없게 되면 인서트에 열이 빠르게 전달되어 절삭날에 수직으로 작은 균열이 많이 생기고 균열이 점차 확대되어 결국 초경합금이 파손됩니다. 경우에 따라 더 작은 밀링 커터를 사용할 수 있으며 가공에 절삭유가 필요하지 않습니다. 공구가 정상적으로 절삭되고 공구 수명이 향상되면 효과적인 건식 밀링도 수행할 수 있음을 의미합니다.
의료 및 항공우주산업의 부품은 니켈 기반 합금으로 제작되는 경우가 많기 때문에 이 소재에는 일반적으로 인증 문서가 첨부되는데, 여기에는 이 특수 소재의 화학 구조가 나와 있어 밀링이 언제 밀링되는지 알 수 있습니다. 무슨 재료. 주의해야 할 점은 재료의 구성에 따라 적절한 절단 매개 변수와 절단 방법을 선택하는 방법입니다.
앞서 언급했듯이 이 금속 그룹의 두 가지 주요 원소는 니켈과 크롬입니다. 금속 제련소가 각 금속의 함량 비율을 조정하면 내식성, 강도, 경도 등의 특성이 변하고 가공성도 변합니다.
단단하거나 단단한 작업물을 절단하기 위한 공구를 설계하는 것은 어렵지 않지만, 두 가지 모두를 수행하는 니켈 기반 합금 공구를 설계하는 것은 어렵지 않습니다. 이러한 합금에 대한 고유한 이름이 있을 수 있지만 해당 합금의 구성을 알고 적절한 도구를 사용하는 한 문제 없이 Corp20, Rene41 및 Haynes242와 같은 재료를 밀링할 수 있습니다.
