CNC 가공 공정 개요
수치 제어 가공 공정에 대해 말하면 컴퓨터 제어를 활용하여 CNC 기계 및 절삭 공구를 작동하여 금속, 플라스틱, 목재 또는 폼 등으로 설계된 부품을 얻는 제조 공정입니다. CNC 가공 공정은 다양한 작업을 제공하지만, 프로세스의 기본 원칙은 동일합니다. 기본 CNC 가공 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
▶ CAD로 디자인;
▶ CAD를 CNC 프로그램으로 변환;
▶ CNC 기계에 프로그램을 입력합니다.
▶ 기계 작동을 실행합니다.
▶ 디자인된 부품을 얻는다.
CAD로 디자인
CNC 가공 공정은 전문 디자이너가 만든 2D 또는 3D 소프트웨어로 시작됩니다. CAD(Computer-Aided Design)를 통해 설계자와 제조업체는 치수, 기술 요구 사항 및 설계자의 정보를 포함한 기술 사양에 따라 부품 모델을 생산할 수 있습니다. CNC 가공 부품의 지정은 CNC 기계 및 절단 툴링의 기능과 공작물의 적용에 따라 제한됩니다. 예를 들어 대부분의 CNC 기계 공구는 원통형이므로 공구가 곡선 모서리를 생성하므로 부품 설계 형상이 제한됩니다. 또한 재료 특성, 기계 공구 및 기계 워크홀딩 기능으로 인해 부품 최소 두께, 최대 부품 치수, 내부 기능 등과 같은 지정 가능성이 제한됩니다.
CCAD를 CNC 프로그램으로 전환
CAD 설계가 완료되면 디자이너는 이를 STEP 파일에 입력합니다. CAD 설계 파일은 프로그램을 통해 작동하여 부품 형상을 추출하고 기계와 툴링을 제어하여 맞춤형 설계 부품을 생산하는 프로그래밍 코드를 생성합니다. CNC Machines는 G 코드, M 코드 등 다중 프로그래밍 언어를 사용합니다. G 코드는 기계가 언제, 어디서, 어떻게 움직이는지 제어하는 가장 잘 알려진 프로그래밍 언어입니다. 예를 들어 기계가 켜지거나 꺼지는 때, 특정 위치로 이동하는 속도, 이동할 경로 등을 제어합니다. M 코드는 필요할 때 자동으로 기계 커버를 제거하거나 교체하는 등 기계의 보조 기능을 제어합니다. CNC 프로그램이 생성되면 작업자는 이를 CNC 기계에 로드합니다.
기계 설정
작업자는 CNC 프로그램을 실행하기 전에 CNC 기계 작동을 준비해야 합니다. 이러한 준비에는 기계에 공작물 고정, 기계 스핀들 및 기계 고정 장치 조정이 포함됩니다. 드릴 비트, 엔드밀 등 필요한 툴링을 적절한 기계 구성 요소에 부착합니다. 기계 설정이 완료되면 작업자는 CNC 프로그램을 실행할 수 있습니다.
가공작업 실행
CNC 기계의 지시에 따라 CNC 프로그램은 공구 작업 및 이동 명령을 기계의 통합 컴퓨터에 제출합니다. 컴퓨터는 공작물 작업을 위해 공작 기계를 작동 및 조작합니다. 프로그램 시작은 CNC 기계가 가공 공정을 시작한다는 것을 의미하며, 프로그램은 맞춤 설계된 부품을 생산하기 위해 공정 전반에 걸쳐 기계를 안내합니다. 회사에 자체 CNC 장비가 있는 경우 CNC 가공 프로세스를 내부에서 실행하거나 전용 CNC 가공 서비스 제공업체에 아웃소싱할 수 있습니다.
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