BMT CNC 가공 서비스 역량
가장 빠르게 성장하는 정밀 CNC 가공 공급업체 중 하나인 BMT는 한 가지 목적을 위해 사업을 하고 있습니다.빠른 처리 과정의 제조 문제를 해결하려면. BMT의 다음과 같은 주요 가공 기능은 신속한 프로토타이핑부터 정밀 부품 및 툴링 가공, 최종 사용 생산에 이르기까지 CNC 가공 부품에 대한 요구 사항을 충족하는 데 사용할 수 있습니다.
CNC 터닝:재료 막대를 척에 고정하고 공구 포스트를 회전시키면서 절단 도구를 사용하여 재료를 제거하여 원하는 프로그래밍된 모양을 만드는 제조 공정입니다. 또는 재료 블록을 CNC 터닝 센터나 고속으로 회전하는 선반에 고정하고, 절삭 공구는 회전축으로 이동하여 공작물을 가공하여 정확한 도면 크기의 CNC 터닝 부품을 얻는 기술이라고 할 수 있습니다.
CNC 밀링:레이저 절단이나 플라즈마 절단과 같은 다른 제조 방법이 동일한 결과를 얻을 수 있을 때마다 컴퓨터 제어 및 회전하는 다점 절단 도구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하고 맞춤형 설계 제품을 얻는 가장 일반적인 가공 공정입니다. 사람들은 더 싼 것을 선택하는 것을 선호합니다. 그러나 이러한 방법은 CNC 밀링의 기능과 비교할 수 없습니다. 이 공정은 금속, 플라스틱, 합금, 황동 등과 같은 다양한 재료를 가공하는 데 일반적으로 사용됩니다. 기계가 복잡한 부품을 작업할 때 CNC 밀링 커터를 사용하여 원형 동작을 수행하고 밀링된 부품을 만드는 것을 선호합니다. 슬롯, 구멍, 홈 등을 포함한 특정 모양의 부품
CNC 드릴링:공작물이 선반, 밀링 또는 드릴링 기계에 고정되고 드릴 비트가 일반적으로 회전식 절단 도구인 단단한 재료에 드릴을 사용하여 원형 단면의 구멍을 만드는 절단 공정입니다. 커터는 구멍 중심에 정렬되고 회전하여 둥근 구멍을 만듭니다. 드릴링 과정은 빠르게 반복되는 짧은 움직임으로 드릴 비트를 구멍 안으로 이동시켜 이루어집니다. CNC 드릴링에는 다음과 같은 장점이 있습니다. 생산성 향상, 비용 절감 및 생산 라인 최적화로 비교할 수 없는 정확도; 다양성과 재현성.
CNC 밀링 및 터닝:일반적으로 선삭과 밀링은 절삭 공구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 두 가지 일반적인 가공 공정입니다. 어느 정도 밀링과 터닝이 결합되면 고급 CNC 밀링과 터닝이 탄생합니다. 컴퓨터 수치 제어 시스템의 프로그래밍 설정에 따라 절삭 공구와 공작물이 모두 회전하여 복잡한 곡선 또는 특수 형상의 부품을 설계된 다양한 작업을 통해 생산하는 복합 가공 기술입니다. 이 첨단 기술을 사용하면 모든 복잡한 부분을 다른 프로그램으로 쉽게 수행할 수 있습니다.
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