조립 정확도를 보장하는 방법은 무엇입니까?
위치 오차를 계산하는 방법은 무엇입니까?
두 가지 측면에서 위치 오류:
1. 공작물 포지셔닝 표면 또는 고정 장치의 포지셔닝 요소의 부정확함으로 인해 발생하는 포지셔닝 오류를 기준 위치 오류라고 합니다.
2. 가공 기준과 공작물의 위치 기준에 의해 발생하는 위치 오류를 기준 불일치 오류라고 합니다.
공작물 클램핑 장치 설계에 대한 기본 요구 사항.
1. 클램핑 과정에서 올바른 위치에 의해 얻은 공작물의 위치를 유지할 수 있어야 합니다.
2. 클램핑 력의 크기가 적절하고 클램핑 메커니즘은 가공 과정에서 공작물이 느슨해지거나 진동이 발생하지 않도록 보장할 수 있을 뿐만 아니라 공작물의 부적절한 변형 및 표면 손상을 방지할 수 있어야 합니다. 일반적으로 자동 잠금 기능이 있어야 합니다.
3. 클램핑 장치는 작동하기 쉽고 노동력을 절약하며 안전해야 합니다. 4. 클램핑 장치의 복잡성과 자동화는 생산량과 생산 방식에 비례해야 합니다. 구조 설계는 단순하고 컴팩트해야 하며 가능한 한 표준화된 구성 요소를 채택해야 합니다.
조임력을 결정하는 세 가지 요소는 무엇입니까? 조이는 힘의 방향과 지점을 선택하는 원칙은 무엇입니까?
크기 방향의 클램핑력 방향 선택은 일반적으로 다음 원칙을 따라야 합니다.
1. 클램핑력의 방향은 포지셔닝을 손상시키지 않고 공작물의 정확한 포지셔닝에 도움이 되어야 하므로 일반적인 요구 사항은 주 클램핑력이 포지셔닝 표면에 수직이어야 한다는 것입니다.
2. 클램핑 힘의 방향은 공작물의 클램핑 변형을 줄이기 위해 가능한 한 공작물의 큰 강성 방향과 일치해야 합니다.
3. 클램핑력의 방향은 필요한 클램핑력을 줄이기 위해 절삭력, 공작물 중력 방향과 최대한 일치해야 합니다. 일반 원칙의 클램핑력 지점 선택은 다음과 같습니다.
1) 클램핑 힘 지점은 지지 요소에 의해 형성된 지지 표면에 있어야 하며 공작물이 고정 위치에 있는지 확인해야 합니다.
2) 공작물의 클램핑 변형을 줄이기 위해 클램핑력은 강성이 좋은 위치에 있어야 합니다.
3) 공작물의 절삭력으로 인한 회전 모멘트를 줄이기 위해 클램핑력은 가공 표면에 최대한 가까워야 합니다.
일반적으로 사용되는 클램핑 메커니즘은 무엇입니까?
기울어진 웨지 클램핑 메커니즘의 분석과 파악에 중점을 둡니다.
- 경사형 웨지 클램핑 구조
- 나사 클램핑 구조
- 편심 클램핑 구조
- 힌지 클램핑 구조
- 센터링 클램핑 구조
- 링키지 클램핑 구조
드릴다이의 구조적 특성에 따라 어떻게 분류하나요? 구조적 특성에 따라 드릴 슬리브를 분류하는 방법은 무엇입니까? 드릴 템플릿과 클립별 연결 방식에 따라 몇 가지 종류로 나뉘나요?
드릴링 다이의 일반적인 구조 특성에 따르면:
- 고정 드릴링 다이
- 로터리 드릴 다이
- 핍 드릴
- 커버 플레이트 드릴링 금형
- 슬라이딩 컬럼 유형 드릴링 다이 드릴링 다이 구조 특성 분류:
- 고정 드릴링 다이
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- 특정 연결 모드의 클립에 있는 특수 드릴링 금형 드릴링 템플릿: 고정 힌지 유형 분리형 매달기 유형.
