여러 금속 가공 기술
하나의 기사에서 이러한 기술을 모두 다루는 것은 불가능합니다. 그중 6개를 선택하고 해당 항목이 무엇인지, 각각의 도구 및 가능한 사용 사례에 대해 설명하겠습니다.
금속 마킹
직접 부품 마킹은 부품 추적, 산업 부품 라벨링, 장식 또는 기타 목적을 위해 금속에 영구적으로 마킹하는 다양한 기술입니다. 금속에 표시를 하는 것은 인류가 도끼나 창과 같은 금속 도구를 사용하기 시작한 이래로 금속 표시는 제련 기술의 발명만큼이나 오래되었습니다. 그러나 현재의 기술은 인간이 상상할 수 있는 모든 제품에 대해 높은 정밀도로 복잡한 마크를 만들 수 있는 수준으로 발전했습니다. 마킹은 조각, 엠보싱, 다이 캐스팅, 스탬핑, 에칭 및 연삭을 포함한 다양한 기술을 통해 달성할 수 있습니다.
금속 조각
조각은 금속 표면에 패턴, 단어, 그림 또는 코드를 새겨 영구적인 표시가 있는 제품을 얻거나 조각 금속을 사용하여 종이에 조각을 인쇄하는 데 주로 사용되는 기술입니다. 조각은 주로 레이저 조각과 기계 조각이라는 두 가지 기술적 수단을 사용합니다. 레이저 기술은 이미 매우 다양하고 사용하기 쉽지만, 컴퓨터를 사용하고 최상의 조각 결과를 위해 다양한 표면을 정확하게 사전 주문하기 때문에 최고 품질의 금속 조각 프로세스를 제공합니다. 기계 조각은 손으로 할 수도 있고 보다 안정적인 팬터그래프나 CNC 기계를 사용할 수도 있습니다.금속 조각 기술은 맞춤형 보석, 미술, 포토폴리머 레이저 이미징, 산업용 마킹 기술, 스포츠 대회 트로피 조각, 인쇄판 제작 등에 사용될 수 있습니다.
금속 스탬핑
금속 스탬핑은 절삭 공정이 아닙니다. 금속판을 다양한 모양으로 접기 위해 금형을 사용하는 것입니다. 프라이팬, 숟가락, 냄비, 접시 등 우리가 접촉하는 가정용품에는 도장이 찍혀 있습니다. 펀치 프레스는 천장재, 의료 장비, 기계 부품, 심지어 동전을 만드는 데에도 사용됩니다. 해당 제품은 의료, 전자, 전기, 자동차, 군사, HVAC, 제약, 상업 및 기계 제조 산업에서 널리 사용됩니다.
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금속 스탬핑 기계에는 기계식과 유압식의 두 가지 유형이 있습니다. 스테인레스 스틸, 알루미늄, 아연 및 구리 시트는 일반적으로 이러한 기계를 사용하여 주조, 펀칭 및 절단되어 3차원 물체로 만들어집니다. 상대적으로 가공이 용이하기 때문에 제품 회전율이 매우 높습니다. 펀치 프레스는 금속 원료를 처리하기 위해 직렬로 배열될 수 있으며, 다양한 단계 작업을 통해 금속 원료를 최종적으로 완성된 부품으로 변환하고 가공 라인에서 분리할 수 있습니다.
프레스는 다목적이며 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 제품은 다양한 크기와 디자인으로 제공되며 대부분 산업용으로 사용됩니다. 일반적으로 샘플과 판금을 금속 스탬핑을 하는 회사에 보내면 원하는 것을 얻을 수 있습니다.
금속 에칭
에칭은 광화학 공정이나 레이저 공정을 통해 달성할 수 있습니다. 레이저 에칭은 현재 널리 사용되는 기술입니다. 시간이 지남에 따라 이 기술은 기하급수적으로 발전했습니다. 금속 표면에 균일하게 증폭된 광선을 사용하여 고정밀 에칭을 말합니다.레이저는 공격적인 시약을 사용하거나 시끄러운 드릴링 또는 연삭 공정을 사용하지 않기 때문에 마크를 에칭하는 가장 깨끗한 방법입니다. 정확한 이미지나 텍스트를 생성하기 위해 컴퓨터 프로그램의 지시에 따라 단순히 레이저 빔을 사용하여 재료를 기화합니다. 지속적인 기술의 발전으로 인해 그 크기는 점점 작아지고 있으며, 연구자나 레이저 애호가들도 이제 새롭고 저렴한 레이저 장비를 구입할 수 있게 되었습니다.
화학적 에칭
화학적 에칭은 금속 시트의 일부를 강산(또는 에칭제)에 노출시켜 패턴을 절단하고 금속의 홈(또는 절단)에 설계된 모양을 만드는 프로세스입니다. 이는 본질적으로 식각액 화학을 사용하여 복잡한 고정밀 금속 부품을 생산하는 절삭 공정입니다. 기본적인 금속 에칭에서는 금속 표면을 특수 내산성 코팅으로 덮고 코팅의 일부를 손이나 기계로 긁어낸 다음 금속을 강산성 시약 욕조에 넣습니다. 산은 코팅으로 덮이지 않은 금속 부분을 공격하여 코팅이 긁힌 것과 동일한 패턴을 남기고 최종적으로 작업물을 제거하고 청소합니다.
