티타늄 가공의 어려움
(1) 변형 계수가 작습니다.
이는 티타늄 합금 재료의 가공에서 상대적으로 분명한 특징입니다. 절삭 과정에서 칩과 경사면 사이의 접촉 면적이 너무 크고 공구 경사면의 칩 스트로크가 일반 재료보다 훨씬 큽니다. 이러한 장기간의 보행은 심각한 공구 마모를 유발하며 보행 중에도 마찰이 발생하여 공구의 온도가 상승합니다.
(2) 높은 절삭 온도:
한편, 위에서 언급한 작은 변형 계수는 온도 상승의 일부로 이어질 것입니다. 티타늄 합금 절삭 공정에서 높은 절삭 온도의 주요 측면은 티타늄 합금의 열전도율이 매우 작고 칩과 공구 경사면 사이의 접촉 길이가 짧다는 것입니다.
이러한 요인의 영향으로 절단 과정에서 발생하는 열은 외부로 전달되기 어렵고 주로 공구 끝 부분에 축적되어 국부적인 온도가 너무 높아집니다.
(3) 티타늄 합금의 열전도율은 매우 낮습니다.
절단 시 발생하는 열은 쉽게 소멸되지 않습니다. 티타늄 합금의 선삭 가공은 응력과 변형이 큰 공정으로 많은 열이 발생하며 가공 중에 발생하는 높은 열을 효과적으로 확산시킬 수 없습니다. 블레이드의 온도가 급격히 상승하고 블레이드가 부드러워지며 공구 마모가 가속화됩니다.
티타늄 합금 제품의 비강도는 금속 구조 재료 중 매우 높습니다. 강도는 강철과 비슷하지만 무게는 강철의 57%에 불과합니다. 또한, 티타늄 합금은 비중이 작고, 열강도가 높으며, 열 안정성과 내식성이 우수한 특성을 가지고 있지만, 티타늄 합금 소재는 절단이 어렵고 가공 효율이 낮습니다. 따라서 티타늄 합금 가공의 어려움과 낮은 효율성을 어떻게 극복할 것인가는 항상 해결해야 할 시급한 문제였습니다.
