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티타늄 및 티타늄 합금 단조품
티타늄 및 티타늄 합금은 밀도가 낮고 비강도가 높으며 내식성이 우수한 장점을 갖고 있어 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
티타늄 단조는 티타늄 금속 블랭크(판 제외)에 외력을 가해 소성변형을 일으키고, 크기, 형상을 변화시켜 성능을 향상시키는 성형공법이다. 기계 부품, 공작물, 도구 또는 블랭크를 제조하는 데 사용됩니다. 또한 슬라이더의 이동 패턴과 슬라이더의 수직 및 수평 이동 패턴(가는 부품의 단조, 윤활 및 냉각, 고속 생산 부품의 단조)에 따라 다른 이동 방향을 증가시킬 수 있습니다. 보상 장치를 사용합니다.
위의 방법은 서로 다르며 필요한 단조력, 공정, 재료 활용률, 출력, 치수 공차, 윤활 및 냉각 방법도 다릅니다. 이러한 요소는 자동화 수준에 영향을 미치는 요소이기도 합니다.
단조는 금속의 가소성을 이용하여 공구의 충격이나 압력에 따라 블랭크의 특정 모양과 구조적 특성을 갖는 소성 성형 공정을 얻는 공정입니다. 단조 생산의 우월성은 기계 부품의 형상을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 재료의 내부 구조를 개선하고 기계 부품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있다는 점입니다.
1. 자유단조
자유 단조는 일반적으로 캐비티가 없는 두 개의 평면 다이 또는 금형 사이에서 수행됩니다. 자유 단조에 사용되는 공구는 모양이 단순하고 유연하며 제조 주기가 짧고 비용이 저렴합니다. 그러나 노동강도가 높고, 작업이 어렵고, 생산성이 낮으며, 단조품의 품질이 높지 않고, 가공여유가 크다. 따라서 부품 성능에 대한 특별한 요구 사항이 없고 부품 수가 적은 경우에만 사용하기에 적합합니다.
2. 개방형 단조(Burr를 이용한 단조)
블랭크는 캐비티가 새겨진 두 모듈 사이에서 변형되고, 단조품은 캐비티 내부에 갇히고, 잉여 금속은 두 다이 사이의 좁은 틈에서 흘러나와 단조품 주변에 버가 형성됩니다. 금형과 주변 버의 저항으로 인해 금속이 금형 캐비티 모양으로 압착됩니다.
3. 폐쇄형 단조(Burr가 없는 단조)
폐쇄 다이 단조 공정에서는 다이 이동 방향에 수직인 가로 버가 형성되지 않습니다. 폐쇄형 단조 금형의 캐비티에는 두 가지 기능이 있습니다. 하나는 블랭크를 형성하기 위한 것이고, 다른 하나는 가이드를 위한 것입니다.
4. 압출 다이 단조
금형 단조에 압출 방법을 사용하는 단조에는 정방향 압출과 역방향 압출의 두 가지 유형이 있습니다. 압출 금형 단조는 다양한 속이 빈 부품과 견고한 부품을 제조할 수 있으며 기하학적 정밀도가 높고 내부 구조가 조밀한 단조품을 얻을 수 있습니다.
5. 다방향 단조
이는 다방향 다이 단조 기계에서 수행됩니다. 수직 펀칭 및 플러그 주입 외에도 다방향 금형 단조 기계에는 두 개의 수평 플런저가 있습니다. 이젝터는 펀칭에도 사용할 수 있습니다. 이젝터의 압력은 일반 유압프레스보다 높습니다. 커지려고. 다방향 금형 단조에서는 슬라이더가 수직 및 수평 방향에서 공작물에 교대로 공동으로 작용하며 하나 이상의 천공 펀치를 사용하여 금속이 캐비티 중심에서 바깥쪽으로 흐르도록 하여 공동. 배럴 부품의 분할선에 특수 단조품의 버가 없습니다.
6. 분할단조
기존 수압으로 대형 일체형 단조품을 단조하기 위해서는 세그먼트 금형단조, 심플레이트 금형단조 등의 세그먼트 금형단조 공법을 사용할 수 있다. 부분 금형 단조 방법의 특징은 단조품을 하나씩 처리하고 한 번에 한 부분씩 처리하므로 필요한 장비 톤수가 매우 작을 수 있습니다. 일반적으로 이 방법은 중형 유압프레스에서 초대형 단조품을 가공하는 데 사용할 수 있습니다.
7. 등온 다이 단조
단조 전에 금형을 블랭크의 단조 온도까지 가열하고 단조 공정 전반에 걸쳐 금형과 블랭크의 온도가 동일하게 유지되므로 작은 변형력의 작용으로 큰 변형량을 얻을 수 있습니다. . 등온 금형 단조와 등온 초소성 금형 단조는 매우 유사합니다. 차이점은 금형 단조 전에 블랭크를 초가소화하여[i] 등축 결정립을 갖도록 만들어야 한다는 것입니다[ii].
티타늄 합금 단조 공정은 항공 및 우주항공 제조에 널리 사용됩니다(등온 금형 단조 공정엔진부품, 항공기 구조부품 등의 생산에 사용되어 왔으며, 자동차, 전력, 선박 등 산업분야에서도 점차 그 인기가 높아지고 있습니다.
현재 티타늄 재료의 사용 비용은 상대적으로 높으며 많은 민간 분야에서는 티타늄 합금의 매력을 완전히 실현하지 못했습니다. 과학이 지속적으로 발전함에 따라 티타늄 및 티타늄 합금 제품 기술의 준비가 더욱 간단해지고 가공 비용이 점점 낮아지며 티타늄 및 티타늄 합금 제품의 매력이 더 넓은 범위의 분야에서 부각될 것입니다.
금형 단조에 압출법을 사용하는 단조에는 정방향 압출(Forward Extrusion)과 역방향 압출(Reverse Extrusion)의 두 가지 유형이 있습니다. 압출 금형 단조는 다양한 속이 빈 부품과 견고한 부품을 제조할 수 있으며, 기하학적 정밀도가 높고 내부 구조가 조밀한 단조품을 얻을 수 있습니다.
BMT는 우수한 기계적 성능, 인성, 내식성, 저밀도 및 고강도를 특징으로 하는 프리미엄 티타늄 단조품 및 티타늄 합금 단조품을 전문적으로 생산하고 있습니다. BMT 티타늄 제품의 표준 생산 및 감지 절차는 티타늄 단조 제조의 기술적 복잡성과 가공 어려움을 모두 극복했습니다.
고품질 정밀 티타늄 단조 생산은 전문적인 공정 설계와 점진적인 진보적 방법을 기반으로 합니다. BMT 티타늄 단조는 소형 뼈대 지지구조물부터 항공기용 대형 티타늄 단조까지 적용 가능합니다.
BMT 티타늄 단조품은 항공우주, 해양 엔지니어링, 석유 및 가스, 스포츠, 식품, 자동차 등과 같은 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 당사의 연간 생산 능력은 최대 10,000톤입니다.
크기 범위:
사용 가능한 재료 화학 성분
사용 가능한 재료 화학 성분
검사 테스트：
- 화학 성분 분석
- 기계적 성질 시험
- 인장 시험
- 플레어링 테스트
- 평탄화 시험
- 굽힘 시험
- 수압 테스트
- 공압시험 (수중 공기압 시험)
- NDT 테스트
- 와전류 테스트
- 초음파 테스트
- LDP 테스트
- 페록실 테스트
생산성(최대 및 최소 주문량):주문에 따라 무제한입니다.
리드타임:일반적인 리드타임은 30일입니다. 그러나 주문 금액에 따라 다릅니다.
운송:일반적인 운송 방법은 해상, 항공, 특급, 기차이며 고객이 선택합니다.
포장:
- 파이프 끝부분은 플라스틱이나 판지 캡으로 보호해야 합니다.
- 모든 피팅은 끝부분과 표면을 보호하기 위해 포장됩니다.
- 기타 모든 물품은 폼 패드와 관련 플라스틱 포장 및 합판 케이스로 포장됩니다.
- 포장에 사용되는 모든 목재는 취급 장비와의 접촉으로 인한 오염을 방지하기에 적합해야 합니다.
우리는 다음을 믿습니다. 혁신은 우리의 영혼이자 정신입니다. 우리의 삶은 훌륭합니다. 구매자가 원하는 것은 중국 공급 업체 중국 3 인치 60mm 70mm 76mm 80mm 89mm 얇은 벽 Gr2에 대한 우리의 신입니다티타늄 배기관, 우리 회사의 원칙은 고품질의 제품, 전문적인 서비스 및 정직한 커뮤니케이션을 제공하는 것입니다. 장기적인 비즈니스 관계를 구축하기 위해 시험 주문을 하는 모든 친구를 환영합니다.
중국 공급업체중국 티타늄 배기 튜브, 티타늄 배기관, 우리 공장은 12,000 평방 미터의 면적을 차지하고 200 명의 직원을 보유하고 있으며 그 중 5 명의 기술 임원이 있습니다. 우리는 생산을 전문으로합니다. 우리는 수출에 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 저희에게 연락하신 것을 환영합니다. 귀하의 문의 사항은 가능한 한 빨리 답변해 드리겠습니다.
