센터리스 연삭
일반적으로 공작물의 외경을 연삭하기 위해 센터리스 연삭기에서 수행됩니다. 연삭 중에 공작물은 중심에 위치하여 중심에 의해 지지되지 않고 연삭 휠과 가이드 휠 사이에 위치하며 그 아래의 지지판에 의해 지지되고 가이드 휠에 의해 회전하도록 구동됩니다. 가이드 휠의 축과 연삭 휠의 축이 1 ° ~ 6 °의 각도로 조정되면 공작물이 회전하면서 축을 따라 자동으로 이송됩니다.연마.
관통 연삭은 원통형 표면 연삭에만 사용할 수 있습니다. 센터리스 연삭 절단을 채택할 때 가이드 휠 축과 연삭 휠 축이 서로 평행하도록 조정해야 공작물이 축 이동 없이 지지판에 지지되고 연삭 휠이 연속적으로 이송을 교차할 수 있습니다. 가이드 휠에. 센터리스 연삭으로 절단하면 성형된 표면을 가공할 수 있습니다.센터리스 연삭내부 연삭에도 사용할 수 있습니다.
동안처리, 공작물의 외부 원은 센터링을 위해 롤러 또는 베어링 블록에 지지되고 편심 전자기 인력 링은 공작물을 회전시키는 데 사용됩니다. 연삭 휠은 패드 연삭을 위해 구멍으로 확장됩니다. 이때 외부 원은 내부 원과 외부 원이 동심이 되도록 위치 지정 기준으로 사용됩니다. 센터리스 내부 연삭은 일반적으로 베어링 링용 특수 연삭기에서 베어링 링의 내부 궤도를 연삭하는 데 사용됩니다.
가공특성
다른 절단 방법과 비교하여터닝, 밀링기획, 연삭에는 다음과 같은 특징이 있습니다.
(1) 연삭 속도는 초당 최대 30m~50m로 매우 빠릅니다. 분쇄 온도는 1000 ℃ ~ 1500 ℃까지 높습니다. 분쇄 과정은 약 1/1000초 정도의 짧은 시간 동안 지속됩니다. 이모는 쟁기를 좋아해요.
(2) 연삭을 통해 높은 가공 정밀도와 작은 표면 거칠기를 얻을 수 있습니다.
(3) 연삭은 경화되지 않은 강철, 주철 등과 같은 부드러운 재료를 가공할 수 있을 뿐만 아니라 도자기 부품, 경질 합금 등과 같이 바인딩 도구 없이 가공할 수 있는 경화된 강철 및 기타 단단한 재료도 가공할 수 있습니다.
(4) 연삭시 절삭 깊이가 매우 얕고, 한 번에 제거할 수 있는 금속층이 매우 얇습니다.
(5) 연삭시 연삭 휠에서 다량의 미세한 연삭 칩이 날아가고 공작물에서 많은 금속 칩이 날아갑니다. 착용 잔해나 금속 조각은 작업자의 눈에 해를 끼칠 수 있으며, 폐로 흡입되지 않은 먼지도 신체에 해로울 수 있습니다.
(6) 품질 불량, 보관 불량, 사양 및 모델의 부적절한 선택, 편심 설치 또는 연삭 휠의 과도한 이송 속도로 인해 연삭 휠이 파손되어 작업자가 심각한 부상을 입을 수 있습니다.
(7) 연삭 공구, 공작물 청소 또는 잘못된 연삭 휠 수정 방법과 같이 회전하는 연삭 휠 근처에서 수동 작업을 수행할 때 작업자의 손이 연삭 휠 또는 연삭기의 기타 움직이는 부품에 닿아 부상을 입을 수 있습니다.
(8) 연삭 중에 발생하는 최대 소음은 110dB 이상에 도달할 수 있습니다. 소음 감소 조치를 취하지 않으면 건강에도 영향을 미칩니다.
