연마재는 일반 연마재(예: 산화알루미늄, 실리콘 카바이드 등)와 초경질 연마재(다이아몬드, 입방정 질화붕소 등)의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
CBN과 Jinzeshi는 일반 연마재보다 단단하고 내마모성이 뛰어나지만 가격이 매우 비쌉니다. 동시에, 초경질 연마재는 우수한 열 전도체(다이아몬드의 열전도율은 구리의 6배)인 반면, 일반 연마재는 세라믹 재료이므로 단열성을 갖습니다.
초경질 연마재는 또한 열확산율이 높습니다. 즉, 열을 빠르게 발산하는 능력이 있습니다. 이러한 특성으로 인해 초경질 연마재는 "냉간 절단"의 특성을 갖게 됩니다. 초경질 연마재의 내마모성도 일반 연마재보다 훨씬 우수하지만 초경질 연마재의 이러한 특성이 모든 연마재에 적합하다는 의미는 아닙니다.연삭 공정.
각 연마재에는 가장 적합한 적용 분야가 있으므로 각 연마재의 특성을 이해하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 알루미나 세라믹 연마재(때때로 시드 젤(SG) 연마재 또는 세라믹 연마재라고도 함)는 일반적으로 용융(일반) 알루미나보다 내마모성과 형태 유지력이 더 좋습니다. 그러나 세라믹 연마재에도 가장 적합한 응용 분야가 있습니다.
알루미나: Al2O3는 가장 저렴한 연마재입니다. 경화강을 연삭할 때 성능이 매우 좋습니다. 연속 드레싱 조건에서 니켈 기반 초합금도 연삭할 수 있습니다. Al2O3는 다양한 환경에 대한 적응성이 우수합니다.연마연질 및 경질 재료, 경절삭, 중절삭 등의 조건에 따라 매우 높은 표면 조도를 연삭할 수 있습니다.
세라믹 알루미나: 세라믹 알루미나는 강도가 높기 때문에 각 연마 입자의 절삭력 부하가 높은 경우에 가장 적합합니다. 세라믹 알루미나는 경화강의 원통 연삭 및 대형 평면 왕복 연삭에 매우 효과적입니다. 그러나 내부 원형 연삭, 크리프 피드 연삭 등과 같이 긴 절단 아크와 단일 연마 입자의 작은 부하력에는 적합하지 않습니다. 그러나 "스트레칭"으로 수정된 세라믹 알루미나 연마 입자는 점성 가공에도 사용할 수 있습니다.스테인레스 스틸, 초합금 등 절단 아크가 긴 경우에도 마찬가지입니다. 이때, 지립의 형상비(길이폭비)는 5에 도달한다.
게시 시간: 2023년 1월 2일