단일 지점 다이아몬드 드레싱은 유리화 결합 연삭 휠을 드레싱하는 일반적인 방법입니다.이 드레싱 방법은 종종 불안정한 결과를 초래합니다.연마휠 성능에 따라 드레싱 방법과 절차를 조정해야 합니다.공작물을 연삭할 때 일반적인 방법은 연삭 휠을 사용하여 특정 가공 공차를 거친 연삭한 다음 드레싱 매개변수를 변경하고 공작물을 미세 연삭하는 것입니다.
일반적으로, 동안거친 연삭 휠 트리밍, 다이아몬드는 연삭 휠의 외부 원을 따라 빠르게 교차 이송되는 반면 미세 트리밍 중에는 교정기의 교차 이송 속도가 크게 감소되어 부드러운 연삭 휠 표면과 공작물 표면을 얻습니다."겹침" 또는 "부분 겹침"이라는 수리 방법을 사용하면 정확하고 안정적인 수리를 보장할 수 있습니다.예를 들어, 직경 406.4mm의 휠, 속도 6000sfm(1828m/min), 거친 연삭 및 드레싱을 위한 단일 포인트 다이아몬드 교정기의 원호 반경 0.254mm, 각 스트로크의 드레싱 양은 0.025mm입니다.
일반 수정에 일반적으로 사용되는 교차 이송 속도는 너무 빨라서 연삭 휠 표면의 일부를 수리할 수 없는 경우가 많습니다.연삭 휠의 표면은 여러 번의 스트로크로 수리할 수 있지만 표면이 고르지 않습니다.이러한 종류의 연삭 휠은 연삭 성능이 높지만 마모가 빠르고 고르지 않습니다.그라인딩 휠드레싱은 일반적으로 연삭 속도로 수행됩니다.유일한 예외는 긁기, 성형 및 트리밍이 300sfm(91.44m/min)의 낮은 속도로 수행된다는 것입니다.
교차 이송 속도는 드레서의 다이아몬드 크기와 연삭 휠 표면 요구 사항에 따라 계산되고 결정됩니다.일반적으로 거친 연삭에는 2~3 바퀴, 가는 연삭에는 4~6 바퀴가 필요합니다.교정기의 교차 이송 속도 계산: 알려진 다이아몬드 호 반경(XB=0.015"), 다이아몬드 침투(0.001") 및 연삭 휠 속도 1400rpm.거리 CB는 다음과 같이 계산됩니다: XB=0.015”, CX=0.015” - 0.001”=0.014”.CB=0.00735, AB=2CB=0.0147”.
이러한 방식으로 회전당 다이아몬드의 이송 피치를 얻어 연삭 휠 표면에 미완성 부품이 없는지 확인합니다.분당 이송속도 AB×1400rpm=20.58ipm으로 환산. 이 속도는 다이아몬드가 한 번의 드레싱으로 휠 표면 전체를 덮을 수 있게 해줍니다.만약트리밍2차 랩핑이 필요하므로 이송 속도는 10.29ipm으로 절반으로 줄어듭니다.거친 마무리에 이상적입니다.미세한 마무리는 4~6회 Lapping이 필요하므로 이송속도를 그에 맞춰 줄여야 합니다.예를 들어 4회 랩핑하면 5.14ipm입니다.
게시 시간: 2023년 1월 28일