가공용 아노다이징 공정 및 전기도금 공정

CNC 터닝 프로세스

 

 

양극 착색 공정은 전기 도금 공정과 유사하며 전해질에 대한 특별한 요구 사항은 없습니다.10% 황산, 5% 황산암모늄, 5% 황산마그네슘, 1% 인산삼나트륨 등 다양한 수용액을 사용할 수 있으며, 필요에 따라 화이트와인 수용액도 사용할 수 있다.일반적으로 인산삼나트륨 3%~5%의 증류수를 사용할 수 있다.고전압 색상을 얻기 위한 착색 공정에서는 전해질에 염화물 이온이 포함되어서는 안 된다.온도가 높으면 전해질이 열화되어 다공성 산화막이 형성되므로 전해질을 서늘한 곳에 보관해야 합니다.

CNC 터닝 밀링 머신
CNC 가공

 

 

양극 착색에 있어서 사용되는 음극의 면적은 양극의 면적과 같거나 그보다 커야 한다.양극 착색에서는 전류 제한이 중요합니다. 예술가들이 음극 전류 출력을 착색 영역이 작은 페인트 브러시의 금속 클립에 직접 납땜하는 경우가 많기 때문입니다.양극 반응 속도와 전극 크기를 착색 면적에 맞추고, 과전류로 인한 산화막 균열 및 전기적 부식을 방지하기 위해서는 전류를 제한해야 합니다.

임상의학 및 항공우주산업에 양극산화기술 적용

티타늄은 생물학적으로 불활성인 물질로 뼈조직과 결합 시 결합력이 낮고 치유시간이 길며 골융합을 형성하기 쉽지 않은 문제점이 있다.따라서 티타늄 임플란트의 표면 처리를 통해 표면에 HA의 침착을 촉진하거나 생체분자의 흡착을 강화하여 생물학적 활성을 향상시키는 다양한 방법이 사용된다.지난 10년 동안 TiO2 나노튜브는 우수한 특성으로 인해 많은 주목을 받아왔습니다.시험관 내 및 생체 내 실험을 통해 표면에 수산화인회석(HA)의 침착을 유도하고 계면의 결합력을 강화시켜 표면의 조골세포의 부착 및 성장을 촉진할 수 있음을 확인했습니다.

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일반적인 표면 처리 방법으로는 솔겔층법, 수열 처리 등이 있습니다. 전기화학적 산화는 규칙적으로 배열된 TiO2 나노튜브를 제조하는 편리한 방법 중 하나입니다.본 실험에서는 TiO2 나노튜브를 제조하기 위한 조건과 TiO2 나노튜브가 SBF 용액에서 티타늄 표면의 광물화 활성에 미치는 영향을 알아보았다.

티타늄은 밀도가 낮고 비강도가 높으며 내열성이 높기 때문에 항공우주 및 관련 분야에서 널리 사용됩니다.그러나 단점은 마모에 강하지 않고 긁히기 쉽고 산화되기 쉽다는 것입니다.아노다이징은 이러한 결함을 극복하는 효과적인 수단 중 하나입니다.

CNC 선반 수리
가공-2

 

 

양극산화 티타늄은 장식, 마감, 대기 부식 방지용으로 사용할 수 있습니다.슬라이딩 표면에서는 마찰을 줄이고 열 제어를 개선하며 안정적인 광학 성능을 제공할 수 있습니다.

 

 

최근 몇 년 동안 티타늄은 높은 비강도, 내식성, 생체적합성 등 우수한 특성으로 인해 생물의학 및 항공 분야에서 널리 사용되고 있습니다.그러나 내마모성이 좋지 않아 티타늄 사용이 크게 제한됩니다.드릴 아노다이징 기술의 출현으로 이러한 단점이 극복되었습니다.아노다이징 기술은 주로 산화막의 두께와 같은 변수의 변화에 ​​맞춰 티타늄의 특성을 최적화하는 것입니다.

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게시 시간: 2022년 6월 7일

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