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열 균형사출 금형금형은 사출 성형기의 열전도를 제어하며, 금형은 사출 성형 부품을 생산하는 데 핵심입니다. 금형 내부에서는 플라스틱(예: 열가소성 수지)에 의해 가져온 열이 열복사를 통해 금형의 재질과 강철에 전달되고, 대류를 통해 열 전달 유체로 전달됩니다. 또한, 열복사를 통해 열이 대기와 금형 베이스로 전달됩니다. 열 전달 유체에 의해 흡수된 열은 금형 온도 기계에 의해 제거됩니다. 금형의 열 균형은 P=Pm-Ps로 설명할 수 있습니다. 여기서 P는 금형 온도 기계에 의해 제거된 열입니다. Pm은 플라스틱에 의해 발생된 열입니다. Ps는 금형에서 대기로 방출되는 열입니다.
효과적인 금형 온도 제어를 위한 예비 조건 온도 제어 시스템은 금형, 금형 온도 컨트롤러, 열 전달 유체의 세 부분으로 구성됩니다. 금형에 열을 추가하거나 금형에서 제거할 수 있으려면 시스템의 각 부분이 다음 조건을 충족해야 합니다. 먼저 금형 내부에서 냉각 채널의 표면적이 충분히 커야 하고 직경이 커야 합니다. 러너의 용량은 펌프 용량(펌프 압력)과 일치해야 합니다. 캐비티 내 온도 분포는 부품 변형과 내부 압력에 큰 영향을 미칩니다. 냉각 채널을 합리적으로 설정하면 내부 압력을 줄여 사출 성형 부품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 또한 Cycle Time을 단축하고 제품 비용을 절감할 수 있습니다. 둘째, 금형 온도 기계는 사출 성형 부품의 품질 요구 사항에 따라 열 전달 유체의 온도를 1°C~3°C 범위 내에서 일정하게 유지할 수 있어야 합니다. 세 번째는 열전달 유체는 열전도율이 좋아야 하며, 가장 중요한 것은 단기간에 많은 양의 열을 가져오거나 내보낼 수 있어야 한다는 것입니다. 열역학적 관점에서 볼 때 물은 분명히 기름보다 낫습니다.
작동 원리 금형 온도 기계는 물 탱크, 가열 및 냉각 시스템, 동력 전달 시스템, 액체 레벨 제어 시스템, 온도 센서, 주입 포트 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 일반적으로 동력 전달 시스템의 펌프는 히터와 쿨러가 내장된 물 탱크에서 뜨거운 유체가 금형에 도달한 다음 금형에서 물 탱크로 다시 도달하도록 합니다. 온도 센서는 뜨거운 유체의 온도를 측정하고 해당 데이터를 제어 부분 컨트롤러로 전송합니다.
컨트롤러는 뜨거운 유체의 온도를 조정하여 간접적으로 금형의 온도를 조정합니다. 금형 온도 기계가 생산 중일 때 금형 온도가 컨트롤러의 설정 값을 초과하면 컨트롤러는 솔레노이드 밸브를 열어 뜨거운 유체의 온도, 즉 온도가 될 때까지 물 입구 파이프를 연결합니다. 금형이 설정값으로 복귀합니다. 금형 온도가 설정 값보다 낮으면 컨트롤러가 히터를 켭니다.
게시 시간: 2021년 10월 26일