티타늄 합금은 기계적 특성은 우수하지만 가공 특성이 좋지 않아 적용 가능성이 유망하지만 가공이 어렵다는 모순이 발생합니다.본 논문에서는 다년간의 실제 작업 경험, 티타늄 합금 절삭 공구 선택, 절삭 속도 결정, 다양한 절삭 방법의 특성, 가공 공차 및 가공 주의 사항을 결합하여 티타늄 합금 재료의 금속 절삭 성능을 분석했습니다. 논의된다.티타늄 합금 가공에 대한 나의 견해와 제안을 설명합니다.
티타늄 합금은 밀도가 낮고 비강도(강도/밀도)가 높으며 내식성, 내열성, 인성, 가소성 및 용접성이 우수합니다.티타늄 합금은 다양한 분야에서 널리 사용되어 왔습니다.그러나 열전도율이 낮고 경도가 높으며 탄성률이 낮기 때문에 티타늄 합금은 가공하기 어려운 금속 재료입니다.이 기사에서는 기술적 특성을 기반으로 티타늄 합금 가공에 대한 몇 가지 기술적 조치를 요약합니다.
티타늄 합금 소재의 주요 장점
(1) 티타늄 합금은 강도가 높고 밀도가 낮으며(4.4kg/dm3) 가볍기 때문에 일부 대형 구조 부품의 무게를 줄이는 솔루션을 제공합니다.
(2) 열강도가 높다.티타늄 합금은 400~500℃의 조건에서 높은 강도를 유지할 수 있고 안정적으로 작동할 수 있는 반면, 알루미늄 합금의 작동 온도는 200℃ 이하에서만 가능합니다.
(3) 강철과 비교하여 티타늄 합금의 고유한 높은 내식성은 항공기의 일상적인 작동 및 유지 관리 비용을 절약할 수 있습니다.
티타늄합금의 가공특성 분석
(1) 열전도율이 낮다.200°C에서 TC4의 열전도율은 l=16.8W/m이고, 열전도율은 0.036cal/cm로 강철의 1/4, 알루미늄의 1/13, 구리의 1/25에 불과합니다.절삭 공정에서 방열 및 냉각 효과가 좋지 않아 공구 수명이 단축됩니다.
(2) 탄성 계수가 낮고 부품의 가공 표면의 반동이 커서 가공 표면과 공구의 측면 표면 사이의 접촉 면적이 증가하여 치수 정확도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 부품의 내구성도 저하됩니다.
(3) 절단 중 안전 성능이 좋지 않습니다.티타늄은 가연성 금속이므로 미세 절단 시 발생하는 고온 및 스파크로 인해 티타늄 칩이 탈 수 있습니다.
(4) 경도 계수.경도 값이 낮은 티타늄 합금은 가공 시 끈적거리며 칩이 공구 경사면의 절삭날에 달라붙어 구성인선을 형성하여 가공 효과에 영향을 미칩니다.경도 값이 높은 티타늄 합금은 가공 중에 공구가 부서지거나 마모되기 쉽습니다.이러한 특성으로 인해 티타늄 합금의 금속 제거율은 강철의 1/4에 불과하며 동일한 크기의 강철보다 가공 시간이 훨씬 깁니다.
(5) 강한 화학적 친화력.티타늄은 공기 중의 주요 성분인 질소, 산소, 일산화탄소 및 기타 물질과 화학적으로 반응하여 합금 표면에 TiC 및 TiN의 경화층을 형성할 수 있을 뿐만 아니라 고온에서 공구 재료와도 반응합니다. 절단 공정에서 발생하는 조건으로 인해 절단 도구가 줄어듭니다.내구성의.
게시 시간: 2022년 2월 8일