도구 기하학적 매개변수 선택
기존 재고에서 공구를 선택할 때는 주로 톱니 수, 경사각, 블레이드 나선 각도와 같은 기하학적 매개변수를 고려해야 합니다.마무리 과정에서 스테인레스 스틸 칩은 말리기 쉽지 않습니다.스테인리스강 정밀 기계 부품 가공에 칩 제거가 원활하고 유리하도록 하려면 톱니 수가 적고 칩 포켓이 큰 공구를 선택해야 합니다.그러나 경사각이 너무 크면 공구 절삭날의 강도와 내마모성이 약화됩니다.일반적으로 일반 경사각이 10~20도인 엔드밀을 선택해야 합니다.나선 각도는 공구의 실제 경사각과 밀접한 관련이 있습니다.스테인레스강을 가공할 때 대형 헬릭스 앵글 밀링 커터를 사용하면 절삭력을 작게 만들 수 있습니다.정밀 가공 공정가공이 안정적입니다.
공작물의 표면 품질이 높고 나선 각도는 일반적으로 35°-45°입니다.스테인레스 스틸 소재의 절삭 성능이 좋지 않고 절삭 온도가 높으며 공구 수명이 짧기 때문입니다.따라서 스테인레스강 밀링의 절삭 소비량은 일반 탄소강의 절삭 소비량보다 낮아야 합니다.
적절한 냉각 및 윤활은 공구 수명을 크게 연장하고 정밀한 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.기계 부품처리 후.실제 생산에서는 특수 스테인레스 스틸 절삭유를 냉각수로 선택할 수 있으며 공작 기계 스핀들 고압 센터의 물 배출 기능을 선택할 수 있습니다.절삭유를 절삭 부위에 고압으로 분사하여 강제 냉각 및 윤활하여 우수한 냉각 및 윤활 효과를 얻습니다.
게시 시간: 2021년 3월 15일