CNC 가공 부품의 경우 납품 전 검사는 전체 가공 공정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 검사관은 전문적인 지식을 갖추고 잘 훈련되어야 합니다. 동시에 모든 검사 도구를 전시하는 별도의 검사실을 갖추고 있습니다.
검사 전 준비사항:
1. 도면의 모든 정보가 올바른지 확인하고 테스트 보고서를 작성합니다.
2. 부품이 자격을 갖춘 표면 처리를 받았는지 확인합니다.
3. 모든 게이지를 교정하고 모든 관련 테스트 도구를 준비합니다.
4. 부품 표면 청소;
도면의 공차 측면에서 치수 및 세부 요구 사항에 따라 전체 검사를 수행해야 합니다. 부적격 부품이 발견되면 검사관은 해당 부품을 선택하여 수리, 폐기 또는 재제작해야 합니다. 적격 부품은 다음 절차로 넘어갑니다.
CMM 테스트
CMM 협력실에는 좌표 측정기, 공구 현미경 및 기타 정밀 가공 부품 감지 장비가 있습니다. 필요한 경우 협력적인 오버헤드 프로젝터 측정 기계도 보유하고 있습니다. 감지하기 전에 모든 공작물을 22~24도의 실내에 배치해야 합니다. 테스트 검사관은 잘 훈련되고 자격을 갖추게 됩니다.
복잡한 디자인, 대량 및 엄격한 공차를 가진 공작물은 3개의 좌표 측정기 또는 오버헤드 프로젝터로 측정해야 합니다. 자체 테스트 기계가 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 협력업체에 테스트를 요청합니다. 유일한 목적은 관련 고객에게 우수한 품질의 가공 부품을 제공하는 것입니다.
완벽한 검사 후 비닐봉지 포장, 종이포장, 버블포장, 목재포장, 블리스터박스 등 부품별로 아래와 같이 포장하여 고객의 요청에 따라 해상, 항공, 기차편으로 배송해 드립니다. . 그 후, A/S는 가공의 마지막 과정에서 필수적인 역할을 합니다. 우리는 구식의 우수한 고객 서비스에 탁월하며 열정적인 업계 전문가로 구성된 팀이 제조 빠른 처리 문제의 모든 단계를 안내해 드립니다. 우리는 귀하에게 필요한 서비스를 제공하기 위해 항상 여기에 있습니다.
게시 시간: 2021년 1월 7일