가공 공장 생산 관리는 기계 가공 기업 관리의 핵심 내용입니다.납품 날짜, 비용 관리 및 효율성 업데이트에 대한 기업의 약속은 생산 관리에서 구현되어야 합니다.기업이 대규모로 발전할 때 기업은 생산 관리 시스템을 구축해야 하며 가공 기업이 시스템을 구축할 때 생산 관리, 생산 관리 수행 방법에 대해 다음과 같이 논의합니다. 인력 관리, 일정 관리, 품질 관리, 장비 관리가 포함됩니다. , 원가관리, 자재관리, 생산안전, 화재안전, 현장관리, 제조관리 등
노동 분업:
1) 회사 및 사업부 부서는 고객 생산, 전문화 및 분업에 대한 조직 구조, 예를 들어 고객이 대량 주문을 하면 고객의 주문 구성 장비 및 인력에 따라 생산 부서에서 프로세스를 집중할 수 있습니다. 또 다른 예로, 일부 유형의 대규모 주문 및 제품은 이러한 종류의 주문에 따라 지점을 설립할 수 있습니다.
2) 생산 부서는 프로젝트 구성 인력, 장비 및 장소, 교육 부서 전문화, 정교함 및 규모의 전문 지식 및 내용 분할에 따라 한편으로는 전문적인 능력을 갖춘 회사인 전문 제작 팀을 구축하는 것입니다. 지속적으로 강화하여 일부 분야에서 회사를 업계의 고급 전문가 수준으로 달성하는 반면, 특수 프로젝트를 고려하여 프로젝트 관리 모드를 사용하여 프로젝트 팀을 구축하고 전체적으로 높은 효율성을 달성합니다.
생산 관리 책임:
1) 부서장 및 생산관리자는 중요한 생산안전사항, 생산일정의 순서, 인력관리, 설비관리 등 생산관리 중요업무를 담당한다.
2) 생산 관리자는 생산 부서의 일상 관리를 담당합니다.
3) 생산이사는 지점의 일상적인 관리를 담당합니다.
일정 관리:
1) 생산 관리자의 일상 업무 중에 장비, 인력, 현장, 자재, 전문 지식 등을 포함하여 각 부문의 능력에 대한 통계를 작성하고 생산 일정 및 유휴 상황을 파악합니다.
2) 사업부장은 내부 여유 시간과 전문성에 따라 영업부서와 주문을 협상합니다.생산부서 관리자가 주문 검토에 참여하고 배송일을 확인합니다.
3) 영업부가 생산 지시서에 서명하고 발행한 후, 생산 부서는 생산 지시서, 공정 시트, 도면 및 기타 문서에 따라 생산을 준비합니다.
4) 트랙의 진행 상황, 재고 및 자재 구매 일정을 추적하는 유능한 절단 및 창고 감독자, 아웃소싱 아웃소싱 처리 진행 상황 및 품질을 추적하는 직원, 일일 전체 주문 진행 상황을 추적하는 머천다이저, 각 부서장이 부서의 진행 상황을 추적하고, 중요한 주문의 진행 상황을 추적하기 위해 머천다이저, 아웃소싱 부품 및 각 부서를 안내하고 모니터링하는 생산 관리자
5) 자재입고관리자, 창고직원, 외부조정자, 판매원 및 지점담당자는 생산과정에 이상이 있는 경우 생산관리자에게 보고하여야 하며, 생산관리자는 이를 해결하거나 생산관리자에게 이를 해결하거나 공장장에게 보고하여야 한다. 진행 및 품질 문제를 포함한 솔루션을 위한 사업 부문입니다.6) 사업본부장은 중요한 주문을 지도하고 감독한다.
게시 시간: 2021년 11월 8일