2021년에도 뉴 크라운 전염병은 여전히 심각하며 세계 경제 성장은 심각하게 제한됩니다. 그러나 새로운 크라운 바이러스는 과학 기술 발전의 속도를 멈출 수 없습니다. 군수소재는 가장 기본적이고 최첨단 기술입니다. 장비 교체의 개발 요구에 따라 이정표 기술 혁신은 여전히 놀랍습니다. 지난 3년 동안 우리는 "외국 군사재료 기술의 주요 발전 동향"을 연속적으로 발표했습니다. 올해 군수소재분야의 기술진보를 체계적으로 정리하여 영향력이 큰 기술 10개를 선정하고, 독자와 독자들에게 감동을 주는 소재분야의 향후 발전 동향을 판단하였다. 토론을 위한 플랫폼을 제공하는 과학 연구자. 지난 3년간 이 작품은 좋은 반응을 얻었다.
2021년에는 복합재료의 발전 추진력이 강해지고 항공우주 및 무기 분야의 응용 탐색에서 좋은 성과를 낼 것이다. 다양한 응용 환경에 맞게 고성능 내방사선성, 내마모성 등 새로운 재료가 등장할 것입니다. 2nm 공정 칩은 전자 제품을 밝힐 것입니다. 정보기능소재 개발이 한창이던 시점에서 비스무스 소재는 1나노 공정 칩의 길을 열었다. 또한, 새로운 알고리즘의 도입으로 부품 설계에 의존하는 다양한 무기 화합물 및 고엔트로피 합금 소재의 발견도 가속화되었습니다.
2022년 1월 19일, 중국 항공 산업 발전 연구 센터는 베이징에 전문가를 조직하여 "2021년 외국 군사 재료 주요 동향" 선정 작업을 수행했습니다. 기능성 금속재료, 첨단복합재료, 특수기능재료, 전자정보기능재료, 핵심원자재 등 5개 분야 총 158개 개발동향 중 의사결정기관이 참고할 수 있는 10대 주요 기술동향을 선정하여, 과학 연구 단위 및 독자.
미 공군, 연속 섬유 3D 프린터 날개 스파 검증에 성공
신속한 생산과 저비용의 유연한 맞춤화는 현재 탄소 섬유 복합 재료 개발에 중요한 요구 사항입니다. 미 공군 연구소는 연속 섬유 3D 프린팅 기술에 중점을 두고 있으며, 이 기술이 전통적인 복합재 제조 방법을 대체하고 복합재 부품의 비용과 리드 타임을 줄이는 획기적인 기술 접근 방식이 될 수 있기를 바랍니다. 2021년 4월, US Continuous Composites는 특허 받은 연속 섬유 3D 프린팅 기술(CF3D)을 사용하여 2.4미터 길이, 1.8kg 탄소 섬유 복합재 스파 어셈블리 2개를 성공적으로 프린팅하여 미 공군 연구소를 완성했습니다.
WiSDM(제조를 위한 날개 구조 설계) 2년 계약. 최종 날개 조립 표면의 정적 테스트 결과, 완전히 조립된 날개는 설계 한계 하중의 160%까지 하중이 가해졌습니다. CF3D 인쇄 스파에 대한 측정 또는 시각적 손상은 감지되지 않았습니다. 인쇄된 탄소 섬유 스파는 약 1%-2%의 공극으로 60%의 섬유 부피 비율을 달성했습니다.
이 새로운 복합재 제조 방법은 현장 함침, 강화 및 경화 기능을 갖추고 있어 비용과 리드 타임을 크게 줄여줍니다. 완전 자동화된 프로세스는 구조 내에서 플라이 드롭 및 가변 부품 두께에 대한 절단 및 재공급을 특징으로 합니다. 지향성 구조 섬유를 최적화하는 이 프로젝트는 고가의 항공우주 구조 부품 제조에 영향을 미치는 맞춤형 CF3D 소재 솔루션을 사용한 성공 사례입니다.
게시 시간: 2022년 7월 5일