CNC 가공 공장 규정

금속 절삭 공작 기계(터닝, 밀링, 플래닝, 삽입 및 기타 장비 포함)와 같은 공장 후방 장비는 생산에 필요한 장비 부품이 파손되어 수리가 필요한 경우 수리 또는 가공을 위한 가공 작업장.생산의 원활한 진행을 보장하기 위해 일반 기업에는 주로 생산 장비의 유지 관리를 담당하는 가공 작업장을 갖추고 있습니다.

가공 작업장에서는 CAD/CAM(컴퓨터 지원 설계 컴퓨터 지원 제조) 시스템을 사용하여 CNC 공작 기계를 자동으로 프로그래밍할 수 있습니다.부품의 형상은 CAD 시스템에서 CAM 시스템으로 자동 변환되며, 기계공은 가상 디스플레이 화면에서 다양한 가공 방법을 선택합니다.기계공이 특정 처리 방법을 선택하면 CAD/CAM 시스템은 일반적으로 G 코드를 참조하는 CNC 코드를 자동으로 출력할 수 있으며 코드는 실제 처리 작업을 수행하기 위해 CNC 기계의 컨트롤러에 입력됩니다.

각종 기계류에 종사하는 모든 작업자는 안전기술에 대한 교육을 받고 작업을 시작하기 전에 시험에 합격해야 합니다.

작동 전

1. 작업 전 규정에 따라 보호구를 엄격히 착용하고, 수갑을 묶고, 스카프, 장갑을 착용하지 마십시오. 여성은 모자 안에 머리카락을 착용해야 합니다.운전자는 페달 위에 서 있어야 합니다.

2. 볼트, 이동 제한, 신호, 안전 보호(보험) 장치, 기계 변속기 부품, 전기 부품 및 윤활 지점을 엄격하게 점검하여 신뢰성을 보장해야 시작하기 전에.

3. 모든 종류의 공작 기계 조명에 대한 안전 전압은 36V를 초과할 수 없습니다.

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제 분기

작전 중

1. 공구, 클램프, 커터 및 작업물을 단단히 고정해야 합니다.모든 종류의 공작 기계는 시동 후 저속으로 공회전해야 하며 모든 것이 정상인 후에만 정식으로 작동할 수 있습니다.

2. 공작 기계의 트랙 표면과 작업대에는 공구 및 기타 물건을 금지합니다.쇠붙이를 제거할 때 손을 사용하지 말고, 특수 도구를 사용하여 청소해야 합니다.

3. 기계를 시동하기 전에 기계 주변의 역학을 관찰하십시오.기계를 시동한 후에는 기계의 움직이는 부분을 피하기 위해 안전한 위치에 서십시오.

4. 모든 종류의 공작 기계 작동 중에 가변 속도 메커니즘 또는 스트로크 조정, 가공 중 변속기 부품, 움직이는 공작물, 절삭 공구 및 기타 작업 표면을 만지거나 작동 중 크기를 측정하고 전송 또는 이동하는 것이 금지되어 있습니다. 공작기계의 변속기 부분을 가로질러 공구 및 기타 물체를 가져갑니다.

5. 비정상적인 소음이 발견되면 즉시 유지 보수를 위해 기계를 정지해야 합니다.강제로 또는 질병으로 작동하는 것이 허용되지 않으며 기계가 과부하를 사용하는 것이 허용되지 않습니다.

6. 각 기계 부품을 가공하는 동안 공정 규율을 엄격하게 구현하고 도면을 명확하게 확인하며 각 부품의 제어점, 관련 부품의 거칠기 및 기술 요구 사항을 확인하고 생산 부품의 가공 절차를 결정합니다.

7. 공작기계의 속도와 스트로크를 조정하고 공작물과 절삭공구를 클램핑하고 공작기계를 닦을 때는 기계를 정지하십시오.기계 작동 중에는 작업대를 떠나지 말고 기계를 멈추고 전원을 차단하십시오.

 

수술 후

1. 가공할 원자재, 완제품, 반제품 및 폐기물은 지정된 장소에 쌓아야 하며, 각종 공구, 절단 도구는 손상되지 않은 상태로 양호한 상태로 보관되어야 합니다.

2. 작동 후에는 전원 공급을 차단하고 절단 도구를 제거하고 각 부품의 핸들을 중립 위치에 놓고 스위치 박스를 잠가야 합니다.

3. 장비를 청소하고 철스크랩을 청소한 후 가이드레일에 윤활유를 채워 부식을 방지합니다.

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게시 시간: 2021년 11월 29일

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