가공공장생산관리 2

프로세스상의 문제를 해결하고 중요한 주문의 배송 날짜를 보장하기 위해 사업부의 모든 부서와 관련 기능 부서를 추적하고 조정합니다. 1) 사업부는 개발 요구 및 현재 주문에 따라 인력, 장비 및 현장을 배치합니다. 2) 공정 계획 및 레이아웃을 위해 생산 기술 프로세스, 작업장 환경 사용, 환기 및 조명 장비 레이아웃, 먼지, 습기 및 기타 요구 사항 및 현장에 따라 합리적으로 재료 흐름 및 저장 등을 결정하고 감소시킵니다. 운송 및 재고, 운영이 편리하고 생산 직원이 작업자의 불필요한 작업을 줄여 지방의 인간화 배열 프로세스에 따라 생산 비용을 절감합니다. 3) 각 부서의 전문 분야에 따라 인력을 모집, 고용 및 훈련하고 가능한 장비를 선택합니다. 생산 요구 사항을 충족하고 높은 비용 성능을 가지며 생산 효율성, 품질 수준 및 부서의 전문 수준을 향상시키고 부서의 경쟁력을 향상시킵니다.

인사 관리: 1) 실제 주문 상황에 기초하여 성과급 및 시간당 보조 임금 계산 모드를 채택하고 작업량과 품질에 따라 직원을 평가하고 일상적인 제품의 단가를 결정하며 사업부 생산직 직원 성과급 제도입니다. 3) 장기 모집 및 직원 전문 기술 훈련, 좋은 근무 태도 및 전문 직원, 협력적인 인적 자원, 합리적인 보상, 혜택, 회사 비전 및 가치를 갖춘 직원 유치 및 안정적인 직원, 월별 및 연간 평가, 좋은 렛을 유지합니다. 직원은 승진 및 승진하여 우수한 관리 기술 팀을 구축합니다.

자재 관리 : 1) 창고 및 자재 담당자는 원자재, 부자재 구매, 추적, 창고 출입, 계좌 구축 등을 포함한 생산 자재 관리를 담당합니다. 2) 각 지점은 입고 관리를 담당합니다. 재료, 반제품 및 완제품. 자재가 복잡한 지점 및 프로젝트 부서의 경우 자재 개방 부서, 창고, 분사 부서 및 엔지니어링 부서와의 도킹, 적시에 자재 추적을 포함하여 자재 추적을 담당하도록 자재 인력을 구성해야 합니다. 엔지니어링 테이블 등의 수량 및 오류 확인 3) 각 부서의 자재 관리에는 자재 품질, 보관, 보호, 청소, 폐기 등이 포함되며, 재사용 및 폐기를 포함한 유휴 자재의 정기적인 청소도 포함됩니다. 품질 관리 및 장비 관리. 생산부서는 품질경영시스템과 장비관리시스템에 따라 상응하는 품질관리와 장비관리를 실시해야 한다.

원가관리 : 1) 생산부서에서는 원부자재 소모량, 인건비 등 각종 주문에 대한 실제 생산원가를 계산하고, 주문에 따른 직접 생산원가를 계산하여 사업부서에 제공하여 산정한다. 주문 이익. 2) 생산부서는 각 부문의 생산원가를 계산 및 분석하고, 현장 및 데이터 조사를 실시하며, 생산공정을 개선하고, 생산효율을 향상시키며, 자재, 노동력, 전기 및 부자재를 포함한 생산비용을 절감한다. 생산 안전 및 화재 안전: 1) 생산 부서는 회사의 생산 안전 및 화재 안전 시스템을 엄격하게 구현하고 운전 사용, 공작물 리프팅 및 운송을 포함한 생산 과정의 안전 문제를 기반으로 안전 생산 규칙을 ​​만듭니다.

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공구

공작기계 조작, 직원에 대한 생산안전 및 소방안전 교육, 2) 일상 작업장 관리 및 직원 운영을 지도 및 감독하기 위한 시스템 및 세부 규칙에 따라 일상 생산안전 및 화재안전 감독검사를 실시하고, 3) a 처리 시스템에 따라 안전 사고를 처리하고 보안 사고 보고서, 원인 분석, 책임을 작성하고 시정 및 예방 조치를 수립합니다. 현장 관리: 1) 매일 5S 현장 관리 방법을 구현하고 고정 관리를 구현하며 장비, 작업장 및 환경을 깔끔하고 정돈된 상태로 유지하며 매일 감독, 검사 및 교정을 수행하여 직원이 좋은 습관을 키울 수 있도록 합니다. 2) 칸반관리 : 수량, 품질, 안전, 원가 등 생산통계에 관한 자료 및 보고를 게시하고 중요한 제조공정의 세부규칙을 공표하여 직원들이 사업부서의 운영과 생산을 이해할 수 있도록 하고, 개선사항을 개선한다. 제조 공정 및 품질 관리 수준을 개선하고 생산 효율성을 향상시킵니다.

제조 공정 관리: 1) 각 부서는 제품의 정확성과 합리적인 공정 방법을 보장하기 위해 생산 공정의 공정 시트, 공정 흐름도 및 도면에 따라 생산해야 합니다. 2) 도면 제작 과정 및/또는 프로세스가 엔지니어링에 합리적이지 않으며 엔지니어링에 의한 수정 내용을 한편으로는 고객 요구 사항을 완전히 이해하고 다른 한편으로는 현장에서의 생산 과정은 기술 향상과 완벽한 생산 직원을 장려하고 직원이 생산 프로세스 문서의 지침으로 제조 프로세스 및 양식 파일에 대한 긍정적인 제안, 개선 및 개선을 할 수 있도록 합니다.

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게시 시간: 2021년 11월 16일

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